T11圓鋼_T11圓鋼密度_T11圓鋼硬度_T11圓鋼熱處理
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T11鋼板_圓鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
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T11圓鋼調質處理規范
淬溫度790~810°C,油冷,回溫度640~680°C,保溫2~3h,硬度183~207HBW。
T11鋼推薦的回火規范
方案
回火用途
加熱溫度/℃
加熱介質
硬度(HRC)
Ⅰ
消除應力,穩定組織和尺寸
140~160
160~180
180~200
200~250
油硝鹽或堿
62~64
61~63
60~62
56~61
Ⅱ
消除應力,降低硬度,提高韌性與塑性
參看注2
硝鹽、堿
空氣爐
參看注2
注:1.高精度工件(1~2μm),在粗磨加工后,應進行再次回火(時效);
2.回火硬度低于HRC56的規范,按圖2-22-15選擇;
3.高于250℃的溫度回火,能同時保證工件尺寸的穩定。
T11圓鋼淬火、回火規范
淬溫度760~780°C,水冷、油雙液冷卻或堿浴冷卻,硬度≤62HRC,回溫度
T11圓鋼化學成分
碳C:1.05~1.14;硅Si:≤0.35;錳Mn:≤0.40
硫S:≤0.030;磷P:≤0.035
鉻Cr:答應殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni:答應殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu:答應殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:答應殘余含量CrNiCu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
T11圓鋼力學性能
硬度:退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
T11圓鋼熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷。
T11圓鋼典型應用舉例
1)適用于制作不受劇烈沖擊,高硬度耐磨的工具,如刮刀、冷沖模等。
2)適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
T11圓鋼普通退火規范
退溫度750~760°C,保溫2~4h,再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500~600°C, 出爐空冷。
T11圓鋼等溫球化退火規范
1)750~760°C×2--4h,680~700°C×4~6h,再爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度≤197HBW。
2)750~770°C×1~2h,680~700°C×2~3h,硬度163~197HBW,珠光體組織1-5級。
和國產的眾多模具鋼相比,進口的在性能特點等方面,具有的優勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。

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