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　　S136模具鋼中非金屬夾雜物的種類和特征

　　S136模具鋼中非金屬夾雜物的種類和特征

　　非金屑夾雜物顯著影響鋼的使用性能，同時對S136模具鋼的切削性能及表面粗糙度也有重要影響。分析夾雜物的類型、數量、大小、形狀和分布是冶金質量檢驗及失效分析的重要方面。

　　S136模具鋼中非金屑夾雜物依其來源可分為兩大類：

　　(1)外來夾雜物；這類夾雜物是由耐火材料、爐渣等在冶煉、出鋼、澆注過程中進入鋼液中來不及上浮而滯留在鋼中造成的，外來夾雜物尺寸比較大，故又稱租夾雜，外形不規則，分布也沒有規律；

　　(2)內生夾雜物：溶解在鋼液中的氧、硫、氮等雜質元索在降溫和凝固時，由于溶解度降低，它們與其他元素化合并以化合物形式從液相或固溶體中析出，后包含在鋼錠中，這類化合物稱為內生夾雜物，內生夾雜物的顆粒一般比較細小，故又稱為細夾雜。通常鋼中非金屬夾雜物主要是內生夾雜物。

　　內生夾雜物是不可避免的，正確的操作只能減少其數量或改變其成分、大小及分布情況；至于外來夾雜物，只要操作正確、仔細，則是可以避免的。

　　S136鋼中常見的非金屬夾雜物，依其性質、形態和變形特征等又可分為以下幾種。

　　(1)氧化物：常見的氧化物有FeO、MnO、si02：、Al2O3、Cr203等。多數氧化物的塑性極低，脆性大、易斷裂，屬脆性夾雜物，經軋、鍛后沿加工方向排列成串或點鏈狀分布，在明場下呈灰色。拋光性差、易剝落，如圖4—12所示。

　　(2)硫化物：如MnS、Fes等，塑性較好，屬塑性夾雜物。經軋、鍛加工后沿加工方向變形，呈紡錘形或線段狀。在明場下呈淺灰色。拋光性好，不易剝落，如圖4—13所示。

　　(3)硅酸鹽：硅酸鹽夾雜有易變形的(如2MnO．siO2)，也有不易變形的。易變形的硅酸鹽夾雜與硫化物相似，沿加工方向延伸變形呈線段狀，明場下呈灰色或暗灰色；不易變形的硅酸鹽與氧化物相似，沿加工方向呈顆粒狀分布，明場下也呈暗灰色。在定量評級時，脆性硅酸鹽按氧化物評級，而塑性硅酸鹽按硫化物評級。

　　(4)點狀不變形夾雜物：簡稱點狀夾雜，鉻軸承鋼中的點狀夾雜物主要是由鎂尖晶石和含鈣的鋁酸鹽或含鋁、鈣、錳的硅酸鹽所組成。這種不變形夾雜物經加工后不變形，以點(球)狀形式存在，如圖4—14所示。

　　(5)氯化物：通常遇到的氯化物夾雜有A1N、TiN、VN、ZrN等，它們的形狀一般比較規則，多呈正方形、長方形、三角形等。壓力加工不變形。在明場下呈淺黃色、金黃色或玫瑰色。

　　非金屬夾雜物的存在破壞了S136金屬基體的連續性，它們在鋼中的形態、數量、大小和分布都不同程度地影響著鋼的各種性能。例如，非金屬夾雜物導致應力集中，引起疲勞斷裂；數量多且分布又不均勻的夾雜物會明顯地降低鋼的塑性、韌性、焊接性以及耐腐蝕性；模具鋼內呈網絡狀存在的硫化物會造成熱脆性。因此，夾雜物的數量和分布通常被認為是評定鋼質量的一個重要指標，并被列為優質鋼和高級優質鋼出廠的常規檢驗項目之一。

　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。