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　　模具鋼公司大全出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

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　　模具鋼的激光熱處理

　　模具鋼激光熱處理是利用激光束的高能量快速加熱上件表面，然后依靠零件本身的導(dǎo)熱性冷卻而使其淬火。目前使用最多的是CO2激光。同頻頻感應(yīng)加熱淬火相比，激光淬火后得到的淬硬層是極細的馬氏體組織，因此比高頻感應(yīng)加熱淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲勞強度。激光淬火后上件變形量非常小，僅為高頻感應(yīng)加熱淬火時的1／3—1/10o，解決了易變形件的淬火問題。

　　激光熱處理主要外為兩種工藝：激光相變硬化、激光熔凝硬化。

　　(1)激光相交硬化是以高能量的激光束快速掃描工件，使被照射的金屬或合金表面溫度以極快速度升到高丁相變點rb低于熔化溫度。當(dāng)激光束離開被照射部位時，由于熱傳導(dǎo)的作用，處十冷態(tài)的基體使其迅速冷卻而進行9冷淬火，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。這一過程是在快速加熱和快速冷卻下完成的，所以得到的硬化層組織較細，硬度提高30％—50％，t無表面熱變形。

　　(2)激光熔凝硬化是以很高的激光功率密度．在極短的時間內(nèi)4金屬交互作用，使金屬表面局部區(qū)域在瞬間被加熱到相當(dāng)高的溫度使之熔化．隨后借助于冷態(tài)的金局基體吸熱和傳導(dǎo)作用．使已熔化的極薄表層金屬快速凝固。激光熔化凝固硬化得到的是鑄態(tài)組織，其硬度較高，耐磨性也較好。

　　激光熔覆是通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起焙凝，使基材表面形成與基體冶金結(jié)合的添料熔覆層。粉末容量由送粉系統(tǒng)進行控制，熔覆層的厚度可調(diào)，并可多層重熔。上件熔覆后再經(jīng)過機械加工，從而達到修復(fù)局部損傷工件的目的。

　　如何獲得模具鋼板條馬氏體的熱處理

　　除了選用碳含量低的鋼種外、還可以通過以下方法獲得板條馬氏體；

　　(1)提高中碳鋼的淬火加熱溫度，即把沖火加熱溫度提高列Ac3+(30—50)度以上，使奧氏體成分均勺．達到鋼的平均碳含量而不出現(xiàn)高碳區(qū)，從而避免針狀馬氏體的形成；

　　(2)對于高碳鋼采用快速低溫短時加熱淬火．目的是減少碳化物在奧氏體中的溶解．盡量使高服鋼中的奧氏體獲得亞共板成分，可利于得到板條馬氏體；同時因為溫度降低，奧氏體晶粒細化。對鋼的韌性也有利

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