關于提高模具鋼質量的相關設計與制造過程了解

博主:adminadmin 2024-01-10 06:24:01 條評論
摘要:考慮到進口和國產選擇、規格和數量需求,模具材料價格有一定的波動范圍。此外,運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等因素也會對價格產生顯著影響。為了了...
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  考慮到進口和國產選擇、規格和數量需求,模具材料價格有一定的波動范圍。此外,運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等因素也會對價格產生顯著影響。為了了解模具材料價格的具體區間,請與我們的在線客服進行詳細咨詢。

  

  特殊鋼材料出廠狀態、相關參數和注意事項

  

  1.對模具主要成形零部件進行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質量。對于表面強化,要根據不同用途的模具,選用不同的強化方法。例如沖裁模可采用電火花強化、硬質合金堆焊等,以提高模具零件表層的耐磨性和抗壓強度;壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲模可采用滲硫處理,以減少摩擦系數,提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應用于各類模具的表面強化處理。另外,近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術,能在零件表層形成一層與基體結合異常牢固又十分光滑均勻密實的保護膜,這種技術特別適合于模具表面保護性處理,也是提高模具質量的一種效果顯著的方法。當然,如果制件屬試制產品或生產批量相當小的話,就不一定非要進行模具零件的表面強化處理。

  

  2.首先制件的設計要合理,盡可能選用好的結構方案,制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。

  

  3.模具的設計是提高模具質量的重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

  

  4.模具的正確使用與維護,也是提高模具質量的一大因素。例如模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養,模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對模具進行有計劃的防護性維護,并通過維護過程中的數據處理,則可預防模具在生產中可能出現的問題,還可提高維修工作效率

  

  5.模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高模具零件的加工精度;若模具整體裝配效果達不到要求,則會在試模中讓模具在不正常狀態下動作的幾率提高,對模具的總體質量將會有很大影響。

  

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