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　　317L不銹鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化學產品Reactor等需高耐蝕的化學設備。

　　

　　317L機械性能：YS（Mpa）≥176,TS（Mpa）≥480,EL（％）≥40,Hv≤200

　　

　　317L化學成分：碳(C)≤0.030,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)11.0～15.0,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)18.0～20.0,鉬(Mo)3.0～4.0

　　

　　317LMN和合金317L不銹鋼中的鉻含量更高，具有更強的抗粒間腐蝕性。應注意的是：若長期暴露于800-1400°F(427-816°C)的環境中，其抗粒間腐蝕性能可能會受損，西格瑪相的沉淀也可能會使其變脆。317LMN合金的含氮量較高，能減慢西格瑪相以及碳化物的沉淀。

　　

　　抗點蝕當量

　　

　　合金

　　

　　抗點蝕當量

　　

　　Alloy316

　　

　　25

　　

　　Alloy317L

　　

　　30

　　

　　317LMN

　　

　　38

　　

　　Alloy625

　　

　　52

　　

　　AlloyC276

　　

　　69

　　

　　如上述的抗點蝕當量（PRE）表格所示，高的含鉬量和含氮量能大大提高抗點蝕能力。PRE是從腐蝕測試結果得出的。腐蝕測試表明：在提高氯化物的抗點蝕能力方面，氮的效果比鉻強30倍，比鉬強約9倍。

　　

　　修改后的ASTG-48B測試中規定的隙腐蝕初始溫度，是比較不銹鋼和鎳基合金腐蝕性的有效方法。以下的臨界縫隙腐蝕溫度表表明：奧氏體不銹鋼對隙腐蝕的耐蝕性隨合金中的鉬、氮含量的增加而增強。

　　

　　模擬FGD系統環境下的隙腐蝕

　　

　　合金

　　

　　重量損失(g/cm2)

　　

　　24°C

　　

　　(75°F)

　　

　　50°C

　　

　　(122°F)

　　

　　70°C

　　

　　(158°F)

　　

　　Type317L

　　

　　0.0007

　　

　　0.0377

　　

　　0.0500

　　

　　317LMN

　　

　　0.0000

　　

　　0.0129

　　

　　0.0462

　　

　　Alloy625

　　

　　0.0000

　　

　　0.0000

　　

　　0.0149

　　

　　AlloyC276

　　

　　0.0000

　　

　　0.0001

　　

　　0.0004

　　

　　*根據ASTMG-48B程序，72小時暴露于以下溶液中：7vol.%H2SO4,3vol%HCI,1wt%CuCl2,1wt%FeCl3

　　

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