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　　0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　牌號：0Cr15Ni7Mo2Al

　　

　　類別：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

　　

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992

　　

　　對應(yīng)美國牌號：PH15-7Mo，即632不銹鋼

　　

　　適用范圍

　　

　　0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。

　　

　　化學(xué)成份

　　

　　碳C(%)：≤0.09；

　　

　　硅Si(%)：≤1.00；

　　

　　錳Mn(%)：≤1.00；

　　

　　硫S(%)：≤0.03；

　　

　　磷P(%)：≤0.035；

　　

　　鉻Cr(%)：14.00～16.00；

　　

　　鎳Ni(%)：6.50～7.75；

　　

　　鉬Mo(%)：2.00～3.00；

　　

　　力學(xué)性能

　　

　　0Cr15Ni7Mo2Al室溫下的力學(xué)性能

　　

　　抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：565℃時(shí)效：≥1210；510℃時(shí)效：≥1323；

　　

　　條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：565℃時(shí)效：≥1097.6；510℃時(shí)效：≥1210；

　　

　　伸長率δ5(%)：565℃時(shí)效：≥17；510℃時(shí)效：≥6；

　　

　　斷面收縮率ψ(%)：565℃時(shí)效：≥25；510℃時(shí)效：≥20；

　　

　　硬度HB：A狀態(tài)：≤269；565℃時(shí)效：≥375；510℃時(shí)效：≥388；

　　

　　物理性能

　　

　　密度ρ（kg·m-3）：A狀態(tài)：7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；

　　

　　比電阻（nΩ·m）：A狀態(tài)：0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；

　　

　　導(dǎo)熱率λ：150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K)；

　　

　　彈性模量E(室溫)：199GPa；

　　

　　線膨脹系數(shù)α（TH1050狀態(tài)）：20～100℃時(shí)為10.08K-1，20～316℃時(shí)為11.34K-1；

　　

　　熔點(diǎn)：1415～1450℃；

　　

　　工藝性能

　　

　　工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

　　

　　冷、熱加工性能

　　

　　0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

　　

　　熱處理性能

　　

　　0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜，而且要求非常嚴(yán)格，只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

　　

　　焊接性能

　　

　　0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊，其中氣體保護(hù)焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行，焊前不需要預(yù)熱，而焊后好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí)，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲；當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高，而耐蝕要求較高時(shí)，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

　　

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