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　　gcr15軸承鋼熱處理工藝的相關介紹

　　gcr15熱處理工藝參數

　　gcr15熱處理工藝分為：

　　1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

　　2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

　　3.正火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

　　4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

　　5.淬火：860度加熱，油淬——HRC62-66

　　6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

　　7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　軸承鋼是主要用來制造滾動軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉動的同時還有滑動，會產生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度，對鋼的金相組織、化學成分要求是十分嚴格的，否則會顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動軸承鋼的含碳量較高，在0.95～1.1%范圍內，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進行淬火(約840℃)和低溫回火(150℃)。鑄件熱處理應用手冊

　　(1)生產制造方法：對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。鑄件熱處理應用手冊

　　(2)用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。6.化學成分國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6—7—24。表6-7-24有關標準中主要鋼號的化學成分指標標準號鋼號化學成分%CSiMnPSCrMoNiGB/T3086-829Cr180.90-1.00＜0.80＜0.80＜0.035＜0..00-19.00GB/T3203-82G20CrMo0.17-0.230.20-0.350.65-0.95＜0.030＜0.0300.35-0.650.08-0.15YB(T)1-91GCr150.95-1.050.15-0.350.25-0.45＜0.025＜0.0251.40-1.65＜0.30JISG4805-90(96)SVJI0.95-1.100.15-0.35＜0.50＜0.025＜0.0250.90-1.20＜0.25品名中國美國日本德國英國法國前蘇聯國際標準化組織GBASTJISDIN，DINENBS，BSENNP，NPENTOCLISO630牌號牌號牌號牌號牌號牌號牌號牌號軸承鋼GCrSUJ1GCrSUJ2100Cr6100Cr6wx1519Cr18Mo440CSUS440CZ100CD17

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