20CrMnTi合金滲碳鋼應用指南
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20CrMnTi合金滲碳鋼應用指南
20CrMnTi模具鋼合金滲碳鋼,該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960℃為細晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,晶粒無長大傾向,淬火后的殘余奧氏體甚少,該鋼壓制鋁套冷擠壓模,D16、D20型壓制鋼絲繩鋁套冷擠壓模,
(1)20CrMnTi模具鋼的特性
合金滲碳鋼,該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960℃為細晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,晶粒無長大傾向,淬火后的殘余奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強度和耐磨性,切削性能良好,主要性能與20CrMnTi和20CrNi鋼相似。
抗拉強度sb≥1080MPa,屈服強度ss≥885MPa,伸長率d5≥10%,斷面收縮率f≥45%,沖擊韌性值(沖擊韌度)aku≥69J/平方米,硬度≤207HB,試樣毛坯尺寸為15mm。
(2)供貨狀態正火、退火、高溫回火,或不熱處理狀態。
(3)標準GB/T3077-1988鋼的化學成分(質量分數,%)C0.17~0.23、Si0.17~0.37、Mn0.80~1.10、P0.013、S0.013、Cr1.00~1.30、Ti0.04~0.10、Cu0.09。
(4)該鋼加工工藝路線下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
(9)淬火、回火規范淬火溫度860℃±10℃,油冷,回火溫度200℃,水冷或空冷。金相組織為回火馬氏體。
(10)典型應用舉例
1.該鋼壓制鋁套冷擠壓模,D16、D20型壓制鋼絲繩鋁套冷擠壓模,原采用CrWMn鋼淬火、回火后,硬度為45~50HRC,盡管硬度要求在冷擠壓模中較低,但由于CrWMn鋼組織中碳化物不均勻性易造成模具崩刃、開裂而早期失效,使用壽命僅為1000多件,有的僅幾百件。
當選用20CrWMn鋼制作這兩種鋁套冷擠壓模,經950℃加熱鹽水淬火后,不回火直接使用,模具硬度為46~48HRC,壓制鋁套2000多件,仍在繼續使用。
2.國內也有不少應用低碳馬低體鋼強烈淬火工藝制造冷作模具的實例。
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