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　　4241高速鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　蘇州東锜鄭重提示：我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品，可應客戶要求隨貨附帶質保書，為確保材質材料確保有效，恕不提前提供相關質保書，以免用作其他用途，敬請諒解。客戶所采購材料隨時可去檢驗部門化驗成分。八年以來，蘇州東锜模具材料有限公司以卓越品質在中國模具鋼行業(yè)占得一席之地，不以低價謀取訂單，不以劣貨供應，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價比三家時不忘貨比三家，卓越的品質才是我們合作的長久之道。

　　W4Mo2Cr4V簡稱T-4241

　　退火溫度：840-860去應力退火：720-760淬火溫度：1140-1170淬火冷卻介質：鹽浴600℃以下，也可用油冷或空冷正常回火溫度：540-560淬回火洛氏硬度：63-65.5

　　特性：經(jīng)濟型低合金高速鋼，具有一定的紅硬性、韌性優(yōu)、熱塑性優(yōu)等特點，通常在軟的，中等強度金屬切削條件下使用。

　　用途：主要用于鉆頭、絲錐、鋸條及高效木工工具，也可部分用于高載荷摸具，航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。

　　高速鋼(HighSpeedSteels)

　　又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

　　高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

　　用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等

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