模具材料價(jià)格的主要影響因素包括進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量的需求，這些因素對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。此外，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生顯著影響。我們建議您咨詢我們的在線客服，獲取實(shí)時(shí)的模具材料報(bào)價(jià)。

　　耐熱模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　鎢鋼的板材，可進(jìn)行各種類型的非標(biāo)定做，在燒結(jié)之前進(jìn)行一些切割加工，可以做成客戶想要的尺寸，省去鎢鋼板材的線切割時(shí)間。一些小件的板材，批量產(chǎn)品，還可以自行制作模具，進(jìn)行壓制加工，省時(shí)省力。

　　鎢鋼板材的材質(zhì)有多種，客戶可以根據(jù)自己不同的需求，選擇不同的材質(zhì)，總體方向可以按照，耐磨零件用鎢鋼選擇硬度偏高，耐沖擊產(chǎn)品選擇韌性強(qiáng)度高的材質(zhì)。

　　耐熱鋼之所以具有高的高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度，是因?yàn)樵阡撝屑尤胍欢康你t、硅、鋁等元素，使鋼在高R下與氧接觸時(shí)，在表面能生成致密牢固的高熔點(diǎn)氧化保護(hù)膜，使鋼不受高溫氣體的繼續(xù)腐蝕。而鋼中加入鎳、鋁、鎢等元素，能起提高再結(jié)晶溫度、形成彌散分布的第二相等作用，從而提高鋼的高溫強(qiáng)度。

　　常用耐熱鋼有:15CrM。是典型的鍋爐用鋼，可制造在350℃以下工作的零件:4Cr9S12,4CrIOSi2M。鋼可制造在600℃以下工作的汽輪機(jī)葉片、大功率發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥等:15A13MoWTi鋼在550-650℃的重油中有較好的抗氧化性，可用作煉油廠熱爐管。

　　有些零件，如拖拉機(jī)履帶、破碎機(jī)牙板、球磨機(jī)襯板、鐵道道岔等，工作時(shí)都受到嚴(yán)重磨損和強(qiáng)烈沖擊，因此要求具有很高的耐麟性和韌性。含錳w(Mn)約為13%、含碳1.W(C)1.0%-1.3%的高碳高錳鋼Mn13能很好地滿足上述要求。

　　Mn13鋼屬于奧氏體鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物，有脆性。將這種鋼加熱至1000-I1000C，保溫一段時(shí)間，使鋼中的碳化物全部溶解到奧氏體中，然后在水中冷卻，由于冷卻迅速，碳化物來(lái)不及從奧氏體中析出，能得到單一的奧氏體組織，此法即稱為水韌處理。Mn13鋼經(jīng)水韌處理后，韌性、塑性特別高，而硬度僅為HB二180-220。但它在工作中經(jīng)受很大壓力沖擊時(shí)，表面產(chǎn)生塑性變形而能迅速被加工硬化，并在組織中析出碳化物，從而使硬度可提高到HB=450一550，耐磨性變?yōu)闃O好。如果所受壓力很小，它的高耐麟的特點(diǎn)表現(xiàn)不出來(lái)，此時(shí)不能選用高錳鋼，應(yīng)采用65SiMnRe,18MnPRe等。

　　高錳鋼不易切削加工，但有良好的鑄造性能，可鑄造成形狀復(fù)雜的鑄件，故高錳鋼一般鑄造成型后經(jīng)熱處理才能使用。

　　要提高金屬的耐蝕性，一方面要盡t使合金能形成單相組織;另一方面要提高合金本身的電極電位。因此，必須向金屬和合金中加人合金元素才能獲得耐蝕性。不銹鋼就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的。

　　實(shí)踐證明，在鋼中加人大t的鉻、鑲等元素，可起到以下作用:

　　(1)鉻能在金屬表面形成一層致密的Cr20j氧化膜，使鋼與外界隔絕，從而阻止其進(jìn)一步氧化。

　　(2)鉻能夠使鋼中的鐵素體、奧氏體、馬氏體的電極電位提高，從而提離金屬抵抗電化學(xué)腐蝕的能力。

　　(3)鉻與鑲能使俐形成單相鐵素體、奧氏體，有效地避免了徽電他的形成。這樣人們就成功研制了一系列的不銹鋼俐種和耐熱鋼鋼種。

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