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　　北京模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　北京模具鋼的化學成分：單位%：

　　C0.32~0.45Si0.80~1.20Mn0.20~0.50Cr4.75~5.50

　　Mo1.10~1.75V0.80~1.20p≤0.030S≤0.030

　　用途：

　　用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

　　模具鋼規格：

　　模具鋼板寬度（210-610）*厚度（6-80）熱軋H13模具鋼管外徑（6-219）*壁厚（0.5-25）H13模具鋼錠電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T（3.0-8.0）T

　　熱處理工藝：

　　1.預先熱處理市場上供應的鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

　　2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

　　3.化學熱處理模具鋼鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

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