日本日立HITACHI特種鋼材的性能及應用
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日本日立HITACHI特種鋼材的性能及應用
日本日立特殊鋼的生產商為日立金屬株式會社,其英文名為HitachiMetals,Ltd.,于1956年(昭和31年)設立,接受加工的五個工廠有戶田(Tobata)、深川(Fukagawa)、桑名(Kuwana)、若松(Wakamatsu)和安來(Yasugi)。
日立金屬株式會社的安來工廠已有百余年的悠久歷史,安來工廠前身為安來制鋼所,起始于1899年成立的云伯鐵鋼合資會社,1915年擴大發展成為制造高速鋼和高級特殊鋼的專業工場,通過精心篩選各類原料,秉承傳統的制鋼技術,不斷創新,專業制造品質優良的模具鋼。
日立模具鋼在日本所占的市場份額為位,并在國際市場上獲得極高的評價,皆得益于日立金屬(HitachiMatals)強大的鋼材開發能力和品質保證體制以及經驗豐富的技術服務體系。
日立金屬(HitachiMatals)獨創的各向同性(ISOTROPY)模具鋼,可以減少鋼材的縱向(壓延方向)及橫向機械力學性能的差異,具備各向同性的特征,這種技術思想受到各界模具鋼用戶的高度評價,已廣泛應用于所有的日立制鋼,對日立模具鋼特性的穩定和高壽命化作出了極大的貢獻。
發展至今的日立金屬株式會社的產品涵蓋電子、汽車、機械、建筑和環境等領域,如IT部品和材料,磁性應用部件,平板顯示屏,計算機和半導體集成電路器件,汽車零部件和材料,環保系統產品,航空航天和核電工業材料等。
日立金屬生產的模具鋼包括:
1、YSS冷加工用工具鋼:
⑴YCS3:JISSKS93,特長:少量生產用碳素工具鋼;用途:沖壓模、夾具、工具等。
⑵SGT:JISSKS3,特長:有優良切削性的通用冷作模具鋼,對大件的淬火及電加工時要多注意;用途:鈑金用模具、量規等。
⑶HMD5(中C-Cr-Mo火焰硬化鋼SKS級)、HMD1(中C-Cr-Mo-V火焰硬化鋼SKD級):均為專利鋼種,特長:火焰淬火鋼,氣冷,硬度高,變形小,焊接性能良好;用途:鈑金用模具等。
⑷ACD37:特長:氣冷,真空淬火鋼,具有SGT之淬火性,能改善線切割加工性;用途:鈑金用模具、量規等。
⑸SLD:JISSKD11,相當于Cr12MoV,特長:高耐磨損性通用冷作模具鋼,有優良的淬火性,而且淬火變形小,SLD的性能優于其它SKD11類模具鋼;用途:一般冷作模具、成形軋輥、剪切機等。
⑹ARK1(中C-Cr-Mo-V矩陣冷作模具鋼):專利鋼種,特長:韌性高,切削性良好,淬火性好,淬火變形小的一種模型冷作鋼;用途:鈑金用模具、打印機主板模、機械刀具等。
⑺SLD8(中C-Cr-Mo-V高溫回火型冷作模具鋼):專利鋼種,特長:改良型的冷加工用工具鋼高溫回火,硬度可達HRC62以上,有優良的切削性、耐磨性和韌性;用途:搓絲滾、冷鍛模、剪切刀片、高耐磨塑料模具等。
⑻CRD:JISSKD1,特長:具有優越耐磨損性的冷作模具鋼;用途:拉深模、大量生產的落料模、襯板等。
⑼HPM1:專利鋼種,特長:HRC40的易切削預硬化鋼,氮化特性良好;用途:少量生產用沖壓模、夾具、工具等。
⑽YXM1:JISSKH51,是一種用途廣泛的通用型高速鋼,具有極高的耐磨性和良好的韌性,近年來,隨著日立金屬ISOTROPY(各向同性)制造工藝的應用,YXM1的性能又有了大幅提升,成為同類產品的佼佼者。特長:高耐磨損和良好韌性的通用高速鋼,高硬度、高強度,同時具備良好的韌性;用途:冷鍛模、鐓鍛工具、縱剪切機等。
⑾YXM4(JISSKH55)、XVC5(JISSKH57):特長:耐磨損,耐燒結,高耐壓性用高速鋼;用途:冷鍛模、拉深模等。
⑿YXR7(高C-Mo-V系高強度模型高速鋼):專利鋼種,特長:62~65HRC,顯示高韌性的模型高速鋼,真空淬火;用途:搓絲滾、冷鍛模軋輥、冷鍛沖頭、落料沖頭等。
2、YSS熱加工用工具鋼
⑴DAC:JISSKD61,在鋁鋅壓鑄模具上的應用為廣泛,是一種具備良好的強大韌性及耐熱平衡性的熱作模具鋼,性能極為穩定。
⑵DBC:JISSKD62,熱沖壓等方面使用的通用熱作模具鋼。
⑶DAC3:專利鋼種,5Cr系高韌性熱作模具鋼,比DAC更具優良的韌性,適用于防止裂紋產生的高硬度擠壓模及熱沖壓模等。
⑷DAC10:專利鋼種,5Cr系高強度熱作模具鋼,耐熱裂紋性耐磨損性優良的熱作模具鋼,適用于精密壓鑄模及熱沖壓模等。
⑸DAC40:專利鋼種,高強度Al擠壓模用熱作模具鋼,比DAC更具優良的高溫強度,適用于防止軟化的Al擠壓模及熱沖壓模等。
⑹YEM:JISSKD7,HATEBURTYPE模等強水冷熱鍛造模型鋼。
⑺YEM-K:專利鋼種,3Cr系高強度熱作模具鋼,提高了YEM高溫強度和韌性的熱作模具鋼。
⑻HDC(JISSKD5)、YDC(JISSKD4)、MDC(JISSKD8):含W高強度熱作模具鋼。
⑼MDC-K:專利鋼種,改善了MDC韌性的高強度熱作模具鋼。
⑽DAC45:專利鋼種,高強度壓鑄模具鋼,高溫強度大,更具優良的耐裂紋性,適用于要求耐磨損性的熱沖壓模以及要求耐腐蝕性的高Si-Al壓鑄模等。
⑾DM:JISSKT4,預硬化錘鍛模用鋼。
⑿YHD28:專利鋼種,高韌性熱沖壓模具鋼,耐磨損性及韌性優良的大件用熱沖壓模用鋼,已預硬化。
⒀YHD3::專利鋼種,析出硬化型熱沖壓模型鋼,已預硬化。
⒁FDAC:JISSKD61預硬型,易切削熱作模具鋼。
⒂DAC55:DAC是A1,Zn壓鑄用廣泛應用的材料,具有優良的強度、韌度和耐熱性的熱作模具材料。近年來向高韌度和等方向性(Isotropy)發展。DAC55屬高性能壓鑄模具鋼,具有更長的使用壽命和中大型模具適用的高淬透性,耐熱疲勞性和韌度高的5%Cr系列熱作模具鋼。特點:①耐熱疲勞裂紋性優良;②可在50~53HRC的高硬度下使用;③耐裂紋擴展性優良;④高的高溫強度;⑤高的淬透性。應用場合:中大型壓鑄模具,精密壓鑄模具和擠壓型壓鑄模具。熱處理條件:淬火加熱溫度1010~1030℃,急冷;回火溫度550~640℃;使用硬度:43~53HRC。當1020℃淬火時在550℃~500℃范圍出現二次硬化峰值,破度可達53HRC。模具推薦使用硬度:當耐熱裂為主時(如小件,擠壓型模具)采用50~53HRC;一般條件下為46~50HRC;當以韌度為主時,則選43~46HRC較合適。
3、YSS塑料模具鋼
⑴HPM7:P20改良,適用于對焊接性及被削性要求高的模具。
⑵HPM2:P20改良,快削型,適用于不透明成型模、日常用品模具等。
⑶HPM77:SUS420J2改良,快削型,適于耐腐蝕模具、橡膠模等。
⑷PSL:SUS630改良,適用于PVC、發泡樹脂橡膠產品模具等
⑸CENA1:含Cr、Ni析出硬化鋼,具有耐腐蝕性及易切削性的新型塑料模具鋼,具有極優良的拋光性、蝕紋及放電加工特性,適用于改善產生接縫線的模具,近年來,在高光高亮模具上得到很廣泛的應用。
⑹HPM1:P21改良,快削型,適用于制造各種家電用品模具。
⑺HPM50:P21改良,適用于對鏡面性、蝕花性、放電加工性要求高的模具。
⑻HPM38:SUS420J2改良,13Cr系含Mo不銹鋼,經過特殊熔煉制成,適合于要求高硬度、耐腐蝕和鏡面加工性高的塑料模具;HPM38的特點主要有:①鏡面加工性優良;②比SUS420J2具有更好的耐蝕性,可以不鍍鉻條件下使用;③熱處理變形極小,適用于精密模具;④在預硬狀態下(29~33HRC)下供貨,可以直接使用。使用場合為:①一般透明制品用模具,如透鏡、化妝品外殼;②添加阻燃劑的樹脂模具,如家電用品,辦公用品,通訊器件的模具;③不能進行鍍鉻的模具,如食品容器和醫療器械的模具。HPM38的熱處理條件:淬火加熱溫度1000~1050℃,空冷;回火溫度200~500℃,空冷;硬度可達50~55HRC。它在52HRC條件下,屈服強度1618MPa,抗拉強度1912Mpa,延伸率為13%,斷面收縮為35%。
⑼HPM38S:SUS420J2改良,其潔凈度比HPM38更高,可適合于表面粗糙度0.01μm以下的模具,如用于制造光碟和非球面透鏡的模具,其使用硬度為50~55HRC。
⑽HPM31:SKD11改良,硬度為56~60HRC,耐磨損,適用于工程樹脂類模具。
⑾ZCD-M:SKD11改進型,硬度為60~63HRC,適用于IC模具。
⑿ZDP282:SUS440C改良粉末工具鋼,硬度為60~63HRC耐腐蝕性好,適用于工程樹脂類模具及光碟模具等。
蘇州東锜在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時IPQC也不斷在現場進行抽檢,發現問題及時處理,在出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求,到達客戶手中的產品“零”投訴。

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