和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。

　　壓鑄模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　壓鑄模具鋼的工藝

　　常用的壓鑄模具鋼提高壽命的工藝有整體強韌化處理和表面強化處理。常規熱處理工藝為1050℃～1100℃淬火，550℃～620℃回火，硬度一般為45HRC～50HRC，使用中常出現早期斷裂現象，模具壽命往往是較低的。如改用高溫淬火和高溫回火新工藝，即1150℃高溫淬火，640℃～680℃高溫回火，硬度為40HRC左右，得到回火索氏體組織。這樣，硬度雖然降低了些，但由于耐熱疲勞性及斷裂韌度大大提高，使用中避免了斷裂現象的發生，使用壽命顯著延長。若將回火溫度控制在620℃～640℃，硬度保持43HRC左右，對一些凸模形狀可以延緩產生塌陷時間。

　　蘇州東锜模具材料有限公司自2005年創立以來，一直以“質量、信譽求生存”為宗旨,目前所銷售的進口鋼材有高速鋼．粉末鋼.鎢鋼．鈹銅,鎢銅,塑膠模具鋼.五金模具鋼.壓鑄模具用鋼．合金鋼工具鋼．具有品種齊全．質量穩定．價格優惠．送貨及時等優點,多年誠信經營的努力，公司保持了穩健的發展勢頭。蘇州東锜模具確保平等互利，質量可靠，交貨及時，價格合理，服務周到，全力為您提供合理價格、穩定貨源、規格配套、專業運輸等一系列的服務。

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　　蘇州東锜公司主要經營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進人機一體化智能系統，實現各個生產環節的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領的大規模個性化定制模式，培養創新型工業人才。公司在結合市場發展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發新鋼種、研發新工藝。