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　　SUS304不銹鋼基本簡介

　　

　　用途

　　

　　家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。

　　

　　SUS304熱處理規范：固熔1010～1150℃快冷。

　　

　　金相組織：組織特征為奧氏體型。

　　

　　SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標準0cr19ni9）。

　　

　　SUS304是日本JIS標準材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9，美國的304

　　

　　SUS304性能

　　

　　具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。

　　

　　熱處理

　　

　　概述

　　

　　由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。奧氏體在加熱時無相變，因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：

　　

　　1)固熔處理

　　

　　其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。

　　

　　固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

　　

　　2)除應力退火

　　

　　為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。

　　

　　為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。

　　

　　3)穩定化處理

　　

　　為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩定化處理。

　　

　　18-8不銹鋼穩定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。

　　

　　理化性能

　　

　　sus304化學成分

　　

　　碳C：≤0.07硅Si：≤1.00

　　

　　鉻Cr：17.00-19.00

　　

　　錳Mn：≤2.00

　　

　　鎳Ni：8.00-11.00

　　

　　磷P：≤0.035

　　

　　硫S：≤0.030

　　

　　銅Cu:1.00-3.00

　　

　　SUS304力學性能

　　

　　屈服強度σs=263.80MPa

　　

　　抗拉強度σb=625.55Mpa

　　

　　延伸率δ=46.70%

　　

　　sus304硬度HB≤187HRB≤90HV≤200

　　

　　楊氏模量E=MPa

　　

　　硬化指數n=0.193

　　

　　厚向各向異性指數r00=0.936

　　

　　r45=1.123

　　

　　r90=0.909

　　

　　sus304密度ρ=7.93g·cm-3

　　

　　比熱c(20℃)0.502J·(g·C)-1

　　

　　熱導率λ/W(m·℃)-1(在下列溫度/℃)

　　

　　

　　

　　2.116.321.4

　　

　　線脹系數α/(10-6/℃)(在下列溫度間/℃)

　　

　　20～～～～400

　　

　　16.016.817.518.1

　　

　　電阻率0.73Ω·mm2·m-1

　　

　　熔點1398～1420℃

　　

　　特性區別

　　

　　概述

　　

　　304和303都是不銹鋼的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中國則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中國用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量，從結構式看得出二者的化學成分區別。這兩種防腐蝕能力很好，不過304更優；，相關材料的對比，實驗的數據表明，不銹鋼在168個小時的鹽霧實驗后也生銹的其他情況下，達到好的防腐蝕效果可以涂防銹油，但是效果有限，對生產安裝不便，主要看你要達到什么樣的效果，在選什么樣的材料，目前比較標準的順序排列：普通鍍藍白鋅碳鋼< 鍍黑鋅碳鋼 < 鍍鎳碳鋼 < 不銹鋼。

　　

　　區別

　　

　　同為低炭鋼，其主要區別是炭含量不一樣。

　　

　　sus303的炭含量約為：≤0.15%

　　

　　sus304的炭含量約為：≤0.08%

　　

　　實際上sus304硫含量也比sus303小很多。

　　

　　sus303：P≤0.20%S≤0.15%。

　　

　　對比

　　

　　鋼號表示方法，大致與合結鋼號表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量數值表示。

　　

　　舊牌號表示方法，一般不標出平均碳含量。必要時以平均碳含量值[ω（C）%]×10⒊來表示，對于超低碳鋼則以00表示，新舊鋼牌號見下表。

　　

　　新鋼號

　　

　　舊鋼號

　　

　　03X16H15M3

　　

　　00X16H15M3

　　

　　08X22H6T

　　

　　0X22H5T

　　

　　15X5M

　　

　　X5M

　　

　　30X13

　　

　　3X13

　　

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