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　　SKD11圓棒出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　蘇州東锜鄭重提示：我公司所經銷鋼材產品均為正品，可應客戶要求隨貨附帶質保書，為確保材質材料確保有效，恕不提前提供相關質保書，以免用作其他用途，敬請諒解。客戶所采購材料隨時可去檢驗部門化驗成分。八年以來，蘇州東锜模具材料有限公司以卓越品質在中國模具鋼行業占得一席之地，不以低價謀取訂單，不以劣貨供應，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價比三家時不忘貨比三家，卓越的品質才是我們合作的長久之道。

　　

　　不管您的意愿如何，我們的誠意就擺在這里.

　　

　　我們不只是提供看得見的優質模具鋼材料，更為客戶提供一份沉甸甸的質量承諾，可靠的質量才能贏得客戶的長久信賴。我們陳總經理說過：網絡生意，需要宣傳也需要品質保證。我們寧可損失一個客戶，也不能讓我們的客戶對我們失去信賴。

　　

　　簡介

　　

　　SKD11為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界為知名，價格也高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，

　　

　　SKD11是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細?均勻,?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開裂,淬?后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV

　　

　　化學成分

　　

　　C碳1.40-1.60

　　

　　Si硅≤0.40

　　

　　Mn錳≤0.60

　　

　　P磷≤0.030

　　

　　S硫≤0.030

　　

　　Cr鉻11.00-13.00

　　

　　Mo鉬0.80-1.20

　　

　　Ni鎳≤0.50

　　

　　V釩0.20-0.50

　　

　　Cu銅≤0.25

　　

　　供貨狀態

　　

　　退?態,硬度≤255HBW

　　

　　參考對應牌號

　　

　　中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。

　　

　　特性

　　

　　1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

　　

　　2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。

　　

　　產品特點

　　

　　（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。

　　

　　（2)機械加工性良好。

　　

　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。

　　

　　（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。

　　

　　（5)耐磨性極為優秀,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

　　

　　（6)韌性良好。

　　

　　深冷處理

　　

　　為獲得高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

　　

　　氮化處理

　　

　　模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

　　

　　在525℃氮化的處理

　　

　　工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35

　　

　　在570℃軟氮化處理

　　

　　工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

　　

　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。

　　

　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

　　

　　熱處理

　　

　　淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　

　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

　　

　　硬度：HRC61以上。

　　

　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

　　

　　鍛制：1050～950℃。

　　

　　淬?、回?規范

　　

　　淬?溫度1010°C,空冷.回?溫度200℃,硬度58~60HRC。

　　

　　用途

　　

　　SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。?

　　

　　使用方法

　　

　　1.“淬火+回火”狀態下使用

　　

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）

　　

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）

　　

　　典型應?舉例

　　

　　1)?于制作??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥

　　

　　2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

　　

　　3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模

　　

　　4)各種剪?、鑲嵌??、搓絲模。

　　

　　5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

　　

　　6)熱固性樹脂型摸,?般塑料模具。

　　

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