和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。

　　10號鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　江蘇東锜模具材料有限公司大量銷售10號鋼，提供10號鋼材價格新報價，關于10號鋼的技術參數(shù)及10號鋼性能_10號鋼硬度密度_10號鋼材料材質_10號鋼規(guī)格型號_10鋼材熱處理規(guī)范操作技巧等可以在線咨詢我們官網（/）的在線客服。10號鋼的化學組成元素與含量，亦可以咨詢我們。想了解更多10號鋼用途的朋友可以在線咨詢我們的客服，我們竭誠為你提供優(yōu)質的服務。

　　10號鋼相關性能與常見用途的簡單了解：

　　牌號：10鋼10號鋼執(zhí)行標準：GB/T699-1999

　　10號鋼塑性、韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性優(yōu)良，無回火脆性，淬透性和淬硬性均差。

　　通常用10號鋼制造要求受力不大、韌性高的零件，如汽車車身、貯器、深沖壓器皿、管子、墊片等，可用作冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋等工藝成形，也可用作心部強度不高的滲碳件、碳氮共滲件等。

　　關于10#鋼材化學成份的相關描述：

　　10號鋼屬于低碳鋼，含碳量低于0.25

　　碳C：0.07~0.14硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.35～0.65硫S：≤0.04

　　磷P：≤0.35鉻Cr：≤0.15鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25

　　碳素鋼中化學成分對其性能的影響

　　碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降（見圖）。焊接性和冷彎性變差。所以工程結構用鋼，常限制含碳量。碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強，有時互相抵銷。例如：①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。③除硫和氧降低強度外，其他雜質元素均在不同程度上提高鋼的強度。④幾乎所有的雜質元素都能降低鋼的塑性和焊接性。

　　氫在鋼中能造成很多嚴重缺陷，如產生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內的裂縫等。為保證鋼的質量，必須盡可能降低鋼中氫的含量（見應力腐蝕斷裂和氫脆）。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。

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