【模具模座用鋼】模具模座用鋼材料選擇
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常用結構鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
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Q:怎么選擇沖壓模具的模座構件?
A:聚氨脂45#鋼,A3料,就看你是高速還是低速沖或是單沖。如是單沖的話,A3就好了,當然也要考慮模具整體的,如模具比較大,厚度要選厚點
Q:沖壓模具下模座的漏料孔尺寸重要嗎?單邊大能放大多少mm?
A:下模座的漏料孔,單邊只要比凹模的下邊的孔尺寸大上1mm就可以了。如果在一個凹模板上,有多個孔的話,只要不影響凹模的強度,下模座可以開一個大的漏料孔。落料口形狀有多種,如果是精沖那很重要,而且還看是上出料還是下出料,下出料的一般做成到錐形,角度一般是1到2度,精沖凸凹模間隙在0.01到0.02mm,還可以是負間隙沖裁,即凸模尺寸大于凹模尺寸,無論是精沖還是要求不高的沖裁,而且間隙不是隨便確定的,有相關公式計算,間隙會影響斷面質量,間隙過大會產生二次拉裂,斷裂帶很大,間隙過小會產生二次剪切,有兩個光亮帶,兩種情況都產生廢品。
Q:冷沖模的模座要不要熱處理?
A:一般沖模模座用的是45號鋼,一般模座都不用熱處理的,多調質一下,模座不熱處理是為了讓模具有一個緩沖力,不能過硬,防止模板裂
Q:五金模具上下模座墊板止擋板脫料板都是起著什么作用?
A:模具按順序從上到下分為,上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模、下墊板、下模座,按照實際應用的話,有些板還會省掉,如果脫料板不要加鑲件,可以省去止檔板。如果行程不夠,甚至還要增加上下墊鐵、打板、打桿、上下托板。上下模座是起支撐和固定作用,類似于機器的基座用45#就行了。上下墊板可以用45#調質處理,主要是支撐上夾和下夾板里面鑲的入塊,需要一定的強度,但又不能太硬,太硬會容易頂壞沖頭,軟料可以有一個緩沖作用。上夾和下模板起固定作用。脫料板起的是沖壓前的壓料,沖壓后的卸料作用。材質這一塊也不是定死的,根據不同產品,模具耐用性不同,各個廠子規定會不一樣,千萬要靈活應用。主要是想好要為什么要這樣做,有道理則執行。
Q:Cr12Mo1V1(代號D2)用于沖壓模具的模座,熱處理后其HRC為多少?未熱處理之前其HRC為多少?
A:Gr12MoV是制作冷沖模具的常用材料,熱處理后的硬度一般能夠達到HRC58~62。未處理前的硬度一般在HRC15左右。
Q:注塑模具模座怎么選取?
A:標準模架都是有固定尺寸的,要根據你所要生產的產品尺寸,模仁尺寸來選取模架尺寸。模架尺寸越小越好,當然前提是能正常放入模仁并對四根導柱無干涉,厚度能夠正常排水路,能夠有足夠的強度而不致變形。
很多模具設計師都是在2D上面進行模具模架的選取。
你說的模座的厚度就是除去頂針板和頂針底板的厚度還要預留出足夠的頂出行程以及安全距離,這個要根據產品來看。前提是保證能夠正常的完全的將產品頂出。
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