【熱擠壓模具用什么鋼材】熱擠壓模具材料選用
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鑄造模具材料出廠狀態、相關參數和注意事項
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Q:熱擠壓模具材料,現有擠壓62*7銀合金,模具呈撕裂開口,用什么高強度的模具鋼(工作溫度880℃)?
A:撕裂的話,材料的高溫強度不夠,對于熱擠壓,由于溫度較高,目前說非常好的材料其實真不多,ASSAB有款材料算還可以,QRO90,紅硬性比較出色,這個溫度下,只有QRO90了。關于一勝百QRO90鋼材性能_硬度_處理加工相關技術問題歡迎訪問江蘇東锜模具材料有限公司官網。
Q:如何分析鋁型材熱擠壓模具鋼的化學成分?
A:模具鋼化學成分的檢測
1、碳硫元素的檢測:LC-CS3系列高速碳硫分析儀,LC-CS5系列高速碳硫分析儀,LC-CS6系列高速碳硫分析儀,LC-8A型電腦高速碳硫分析儀
2、非碳硫元素的檢測:LC-BS系列智能多元素分析儀,LC-8B型電腦多元素分析儀
3、模具鋼全元素檢測:LC-8型電腦多元素聯測分析儀
Q:冷作模具鋼用來做哪些模具?熱作模具鋼可以做哪些模具?他們的區別是什么?
A:冷作模具鋼主要應用于,鋁,鋅,鎂及合金壓鑄模。
熱作模具鋼主要用于各種不銹鋼片,硅鋼片,鋁片的沖壓模
主要的區別在于熱處理工藝上及淬火硬度的不同
(1)冷作模具鋼
冷作模具包括冷沖模、冷擠模、彎曲模、切邊模等,在工作過程中,要承受高的壓力、彎曲力和一定的沖擊力,同時與坯料發生劇烈的摩擦,因此應具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性,同時要求熱處理后的變形小和具有較高的淬透性等。常采用的材料為9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等,其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理,硬度均比較高(58HRC以上)。
(2)熱作模具鋼
熱作模具包括熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等,根據工作條件,其應具有高溫下保持較高的力學性能,在較高的溫度下具有足夠的強度、韌性、硬度和耐磨性,并具有良好的耐熱疲勞性,高的淬透性,良好的工藝性和抗氧化能力,鈞銳模具鋼材其常見的材料有5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、5SuMnMoV、4SiCrV等,從3Cr2W8V壓鑄模的熱處理工藝曲線,可以看出其熱處理工藝比較復雜,根據回火溫度來確定其力學性能,多采用高溫回火處理,其硬度控制在40~50HRC,滿足工作需要
蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經營歷史,專注銷售進口、國產優質模具鋼材的公司,公司擁有40多臺大小型鋸床,二十多臺銑磨機和CNC加工設備,并配有檢測專業人才,真正做到從下料,加工,送貨等“一站式”服務,節省了客戶的寶貴工作時間,大大提高了生產效率,深受廣大客戶的好評!

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