東锜金屬大量供應安徽618模具鋼,安徽618模具鋼報
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安徽模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
安徽618模具鋼是經真空除氣處理的鉻鉬合金鋼,以淬火及回火狀態供貨,具有一下優點:
1)無淬裂危險
2)無需熱處理費用
3)節省熱處理所需的時間
4)降低模具制作成本(無需矯正變形,僅需進行一次拋光)
5)模具易于修正
安徽618模具鋼以高質量標準冶煉,含硫量低,具有以下特點:
1.良好的拋光性及光蝕刻花性能
2.良好的機械加工性能
3.高純凈度及良好的均一性
4.硬度分布均勻
安徽618模具鋼用途
熱塑性塑膠的注塑模具;
熱塑性塑膠的擠壓模具;
吹塑模具;
成形工具;
結構零件;
電加工
如果鋼材在淬火和回火后進行過電加工(線切割,電火花成型),則制成的模具須以500℃補充回火一次。
安徽618模具鋼焊接
如果避免開裂的危險,應盡量避免模具的焊接。若模具必須補焊,被補焊部分在焊接前必須預熱。焊補后應采取如下措施:
1.對退火狀態下的模具進行焊接,焊后應消除應力。
2.對淬火和回火狀態下的模具進行焊接,焊后應回火兩次
安徽618模具鋼熱處理
618一般均是在預硬狀態(即出廠狀態)下使用。
ASSAB618亦可經熱處理提高整體硬度或表面硬度,請參照以下提示。
軟化退火
在保護狀態下,加熱至700℃均熱后,在爐中以每小時15℃的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應力消除
模具經粗加工后,須加熱至550℃,保溫兩小時,然后空冷。
淬火
模具在淬火前,必須充分軟性退火。
預熱溫度:500℃-600℃
奧氏體化溫度:850℃
模具應熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘。
模具必須在保護狀態下進行淬火以避免脫碳及氧化層的產生。
安徽618模具鋼碳化處理
溫度850-940℃,時間與溫度的控制視乎表面滲碳的深度。(建議使用較輕微的滲碳劑。)
正火處理
如碳化溫度及時間超過880℃及兩小時,模具應進行正火處理以得到細微的晶粒組織。
氮化處理
氮化增加模具表面硬度以加強耐磨耗及抗侵蝕性能。經525℃的氨氣氮化后,模具的表面硬度約650HV,氮化的表面能增加抗腐蝕性能。
碳氮共滲
經570-℃兩小時的碳氮共滲處理,模具表面的硬度約為700HV,氮化層厚度約為0.01毫米。
硬鉻涂層
模具經硬鉻涂層后,應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
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