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　　特殊模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　Cr12模具鋼是典型的冷作模具鋼，廣泛用于冷沖模、拉拔模、螺絲滾模等。但常常在使用中模具出現裂紋甚至失效。本文主要針對這些問題所在根據多年經驗總結出在Cr12模具鋼鍛造工藝上的改進作為分享。

　　1.坯料的選用

　　由于坯料直徑越大，由于軋制時變形小，碳化物偏析越嚴重，碳化物顆粒也越粗大，因此將原來φ120mm的坯料改用φ80mm，以便得到原始碳化物分布較均勻的坯料。原選用空氣錘的噸位偏小，會使變形僅限于表面，內部碳化物得不到碎化，因此應適當加大空氣錘噸位，可改用750kg空氣錘，以便鍛透，從而擊碎中心碳化物。

　　2.多向鐓拔法

　　Cr12模具鋼鍛造采取多向鐓拔法。它是獲得優質模具毛坯的一種較好的鍛造方式，鍛造變形均勻，易鍛透，組織能得到全面改善，可使碳化物細碎且分布均勻，徹底消除了軋制時形成的帶狀組織。

　　3.提高鍛造比

　　適當提高鍛造比，可使Cr12模具鋼中碳化物不均勻度級別降低，采用多向鐓拔法，其總的鐓拔次數應在6～8次。總鍛造比不少于15。

　　4.避免鍛造裂紋

　　鍛打時不宜過重，以免鍛造變形時產生鍛造裂紋而形成裂紋源。要勤倒角，以避免溫差和附加應力引起角裂。另外鍛造時要仔細觀察，如發現裂紋應及時鏟除，以消除裂紋源。

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