供應濟南SKD11模具鋼 材料
模具材料價格影響因素主要看,進口和國產,規格和數量,這個對價格的影響很大,還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結算方式等因素,大概價格區間。建議您咨詢一下在線客服,得到實時鋼材報價!

濟南模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
濟南SKD11模具鋼材料熱處理硬度:HRC58-60
SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
濟南SKD11模具鋼用途:
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。濟南SKD11模具鋼使用方法(僅供參考)
1.淬火回火狀態下使用
2.淬火冷處理回火狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求)
3.淬火回火氮化處理狀態下使用(適于表面高硬度要求)
4.深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。
形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
5.氮化處理模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6.在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。
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