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　　冷拔異型鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　一、鋼管尺寸及允許偏差

　　

　　偏差等級(jí)

　　

　　標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差

　　

　　D1

　　

　　±1.5%，小±0.75mm

　　

　　D2

　　

　　±1.0%。小±0.50mm

　　

　　D3

　　

　　±0.75%．小±0.30mm

　　

　　D4

　　

　　±0.50%。小±0.10mm

　　

　　冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.=kg/米（每米的重量）

　　

　　二、力學(xué)性能

　　

　　鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　

　　①抗拉強(qiáng)度（σb）

　　

　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計(jì)算公式為：

　　

　　式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的大力，N（牛頓）；So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　

　?、谇c(diǎn)（σs）

　　

　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

　　

　　上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力；下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。

　　

　　屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

　　

　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　

　?、蹟嗪笊扉L(zhǎng)率（σ）

　　

　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

　　

　　式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

　　

　?、軘嗝媸湛s率（ψ）

　　

　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

　　

　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

　　

　?、萦捕戎笜?biāo)

　　

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　

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