考慮到進口和國產選擇、規格和數量需求，模具材料價格有一定的波動范圍。此外，運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等因素也會對價格產生顯著影響。為了了解模具材料價格的具體區間，請與我們的在線客服進行詳細咨詢。

　　

　　西寧模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　西寧M238模具鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。硬度與金相結構均勻,已經特殊熱處理加硬至30-34HRC,拋光性能良好,容易達成鏡面磨光,使用后變形率低,且材料可用率高,可減低成本費用,用于高要求的大小塑膠模具,尤其適合電蝕操作.

　　

　　西寧M238模具鋼出廠狀態：預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)

　　

　　西寧M238模具鋼鋼已經熱處理，硬度均勻，達278-311HB,29-33HRC,制成工模永不變型，切削性能及拋光性能優異，適合電蝕操作，可作火焰加硬，表面鍍鉻及氮化處理。

　　

　　西寧M238模具鋼用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。

　　

　　西寧M238模具鋼化學成分

　　

　　碳C：0.95

　　

　　鉻Cr;0.5

　　

　　鎢w：0.5

　　

　　錳Mn：1.1

　　

　　硅Si：0.3

　　

　　釩V：0.1

　　

　　西寧M238模具鋼熱處理工藝

　　

　　鍛制：1050-850℃爐中冷卻。回質：850-900℃爐中冷卻。

　　

　　應力消除：熱度均勻后，停留1-2小時于爐中冷卻。

　　

　　淬火：油840-860℃或空氣：860-880℃。停留最少10分鐘，于厚度多于20mm見每1mm多1/2分鐘，所以硬度約54HRC。

　　

　　回火：回火時停留最少1小時，20mm厚以上的每多20mm則要多1小時。

　　

　　退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。

　　

　　模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

　　

　　冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

　　

　　熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

　　

　　塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

　　

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　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。