模具材料價(jià)格的主要影響因素包括進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量的需求，這些因素對價(jià)格產(chǎn)生重要影響。此外，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素也會對價(jià)格產(chǎn)生顯著影響。我們建議您咨詢我們的在線客服，獲取實(shí)時(shí)的模具材料報(bào)價(jià)。

　　

　　NAK80模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　NAK80－－鏡面塑膠模具鋼

　　

　　型號︰蘇州NAK80模具鋼

　　

　　品牌︰大同制鋼

　　

　　原產(chǎn)地︰日本

　　

　　出廠狀態(tài)︰HRC37-43

　　

　　相當(dāng)布德魯斯Buderus標(biāo)準(zhǔn)︰－－

　　

　　相當(dāng)百祿Bohler標(biāo)準(zhǔn)︰－－

　　

　　相當(dāng)日立hitachi標(biāo)準(zhǔn)︰HPM50

　　

　　相當(dāng)一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)︰－－

　　

　　耐磨性︰★★★☆☆

　　

　　韌性︰★★★☆☆

　　

　　加工性︰★★★☆☆

　　

　　拋旋光性︰★★★★☆

　　

　　抗蝕性︰★★★☆☆

　　

　　NAK80－－預(yù)硬鏡面精密塑膠模具鋼

　　

　　蘇州NAK80模具鋼是日本大同制鋼株式會社之專利鋼－NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達(dá)到HRC37-43.有很好的拋旋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。特點(diǎn)：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

　　

　　NAK80概述

　　

　　特性

　　

　　NAK80是預(yù)硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳NAK80出廠硬度：已預(yù)硬至36～45HRC

　　

　　NAK80特點(diǎn)：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

　　

　　●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

　　

　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

　　

　　●強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

　　

　　NAK80用途

　　

　　使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

　　

　　●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

　　

　　●各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

　　

　　●螺紋軋制模和耐磨滑塊。

　　

　　●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

　　

　　●深拉成型模，冷擠壓模具

　　

　　物理性能

　　

　　NAK80鋼的特點(diǎn)：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理將模具或工件升溫至600℃預(yù)熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC。

　　

　　依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經(jīng)時(shí)效處理硬度可達(dá)37-43HRC，可節(jié)省機(jī)加工費(fèi)用和時(shí)間。

　　

　　NAK80化學(xué)成分

　　

　　元素

　　

　　C

　　

　　Si

　　

　　Ni

　　

　　Mn

　　

　　Mo

　　

　　Cu

　　

　　AI

　　

　　含量

　　

　　0.12

　　

　　0.35

　　

　　3.20

　　

　　1.80

　　

　　0.2-0.50

　　

　　1.0

　　

　　1.0

　　

　　NAK80力學(xué)性能

　　

　　NAK80機(jī)械性質(zhì)：

　　

　　1，常溫下的機(jī)械性質(zhì)（20℃）

　　

　　硬度

　　

　　41HRC

　　

　　0.2%降伏強(qiáng)度

　　

　　103kgf/平方mm（147Ksi）

　　

　　抗拉強(qiáng)度

　　

　　128kgf/平方mm（147Ksi）

　　

　　斷面縮率

　　

　　38.0%

　　

　　伸長率

　　

　　15.6%

　　

　　沖擊值（U-notch,20℃）

　　

　　2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

　　

　　2，高溫下的機(jī)械性質(zhì)

　　

　　機(jī)械性能

　　

　　測試溫度（℃

　　

　　100

　　

　　200

　　

　　300

　　

　　抗拉強(qiáng)度（Ksi）

　　

　　-

　　

　　145

　　

　　143

　　

　　斷面縮率（%）

　　

　　-

　　

　　38.5

　　

　　40.1

　　

　　伸長率

　　

　　-

　　

　　15.9

　　

　　16.0

　　

　　沖擊值

　　

　　1.8

　　

　　3.6

　　

　　3.5

　　

　　硬度（HV）

　　

　　395

　　

　　375

　　

　　360

　　

　　NAK80加工方法

　　

　　NAK80機(jī)械加工

　　

　　切削工具

　　

　　NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種打，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工

　　

　　鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。

　　

　　銑床加工

　　

　　進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會降低工具壽命。

　　

　　刨床加工

　　

　　推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

　　

　　固溶處理

　　

　　其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

　　

　　析出硬化處理

　　

　　升溫并保持相當(dāng)時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?/p>

　　

　　焊接性能

　　

　　焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

　　

　　研磨加工性

　　

　　NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)：

　　

　　（1）因雙重熔融精煉而使針孔減至少。

　　

　　（2）因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摚哂屑?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。

　　

　　（a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。

　　

　　（b）每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

　　

　　（c）除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

　　

　　（d）使用的研磨料顆粒要均勻。

　　

　　（e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

　　

　　（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。

　　

　　（g）如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

　　

　　（h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方

　　

　　拋光加工時(shí)：

　　

　　（1）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

　　

　　（2）拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至低。

　　

　　（3）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意。NAK80的研磨與拋光條件

　　

　　一般的研磨與拋光順序如下：

　　

　　砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

　　

　　*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

　　

　　蝕花加工性：

　　

　　蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。

　　

　　NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例。

　　

　　蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

　　

　　溫度：42℃

　　

　　制程：浸漬

　　

　　時(shí)間：10′30′15′=HND6

　　

　　放電加工性

　　

　　放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。

　　

　　放電加工之條件

　　

　　使用機(jī)種

　　

　　DLAX250DE150S

　　

　　加工電流

　　

　　2A—4.5A

　　

　　加工液壓

　　

　　200mmHg

　　

　　加工深度

　　

　　20mm

　　

　　加工電壓

　　

　　80—100V

　　

　　電極

　　

　　銅，電極消耗1%以下

　　

　　深冷處理

　　

　　為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

　　

　　NAK80氮化處理

　　

　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

　　

　　蘇州東锜公司始終堅(jiān)持質(zhì)量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)并和大家取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為你服務(wù)，共創(chuàng)美好的未來。