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青海模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
青海DC53模具鋼熱處理硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
青海DC53模具鋼鋼材特性:高韌性鉻鋼,淬火及高溫回火后硬度可達62HRC,對于熱處理后需要用電火花線切割加工特別有利,降低開裂現象。
鋼材一般用途:適用于高要求的沖裁模、冷作成形模、深拉模、成形軋輥、沖頭等。
青海DC53模具鋼用途:
(1)精密沖壓模
?。?)線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
?。?)難加工材料的塑性變形用工具
?。?)冷鍛、深拉和搓絲用模
(5)其他:高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
青海DC53模具鋼實用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好
被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形(4)在表面硬化處理上之優點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。
氮化處理:工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。
青海DC53模具鋼基本性能
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
DC53經1040℃淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具最佳工作狀態。淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數。
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