4CrW2Si模具鋼_SK41應用指南
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4CrW2Si模具鋼_SK41應用指南
4CrW2Si鋼含鎢模具鋼,是一種典型的鉻鎢系抗沖擊工具鋼。該鋼含碳量低,強韌性高,可鍛性良好,淬硬性較差。我國GB標準鋼號4CrW2Si、我國臺灣CNS標準鋼號SKS41、日本JIS標準鋼號SK41、韓國KS標準鋼號STS41、俄羅斯TOCT標準鋼號4XH2C。用于制造冷剪金屬的刀片、鏟搓絲板的
(1)模具鋼的特性:
含鎢模具鋼,是一種典型的鉻鎢系抗沖擊工具鋼。該鋼含碳量低,強韌性高,可鍛性良好,淬硬性較差。該鋼是在鉻硅鋼的基礎上加入2.00%~2.50%W(質量分數)而成的,有助于在淬火時保存比較細的晶粒,這就有可能在回火狀態下獲得較高的韌性,并提高回火穩定性,該鋼還具有一定的淬透性和高溫強度。
該鋼鍛坯通常需要在鍛后進行緩慢退火,充分軟化,但對后續加工表面粗糙度不利。該鋼高溫時有較好的強度和硬度,且韌性較高。該鋼加熱時脫碳敏感性強,對淬火變形難以控制。
滲碳淬火外硬內韌,可使其承載能力及耐磨性均勝過低淬透性冷作模具鋼。當淬火溫度為950℃時,鋼的淬透性、淬硬性好,模具的耐磨性、抗壓性佳。比860~880℃淬火的模塊壽命大幅度的提高。
該鋼經920℃滲碳后直接加熱淬火,零件的表面硬度以及熱穩定性將顯著提高,棱角處的承載能力可提高1~2倍,并能保持sb>4000Mpa的高強度水平。
供貨品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。
(2)供貨狀態硬度:未退火態,硬度388~302HBW,金相組織為屈氏體。
退火態,硬度255~207HBS,金相組織為粒狀珠光體+少量碳化物。
(3)標準GB/T1299-2000鋼的化學成分:
(質量分數,%)C0.35~0.45、Si≤0.80~1.10、Mn≤0.40、Cr1.10~1.30、W2.00~2.50。
(4)參考對應鋼號:
我國GB標準鋼號4CrW2Si、我國臺灣CNS標準鋼號SKS41、日本JIS標準鋼號SK41、韓國KS標準鋼號STS41、俄羅斯TOCT標準鋼號4XH2C。
(5)臨界點溫度(近似值):Ac1=780。
(6)熱加工規范:
加熱溫度1150~1180℃,始鍛溫度1130~1160℃終鍛溫度≥800℃,緩冷(砂冷或坑冷)。
(7)等溫退火規范:
溫度730~750℃,時間8~10h,再以10~20℃/h的冷速緩冷至≤650℃,出爐空冷,硬度≤241HBS,可獲得較好的加工性能。
(8)鋼坯高溫回火軟化規范:
溫度730~760℃,時間8~10h,硬度≤228HBS。可用于含鎢模具鋼的毛坯的軟化處理。
(9)淬火、回火規范:
淬火溫度860~900℃,冷卻介質為20~40℃油,硬度≥55HRC。
1.回火規范:回火溫度200~250℃,加熱介質為油或熔融堿,冷卻介質為空氣,硬度≥53~58HRC。
2.回火溫度430~470℃,加熱介質為油或熔融堿,冷卻介質為空氣,硬度≥45~50HRC。
(10)典型應用舉例:
1.用于制造承受高沖擊負荷的工具,如沖裁切邊復合模、冷切用的剪刀工具。
2.滲碳淬火以后可用于制造重載冷沖模具、大中型重載冷鐓沖頭及精壓模具。
3.該鋼是目前世界各國均通用的冷、熱作工具鋼。
4.用于制造冷剪金屬的刀片、鏟搓絲板的鏟刀、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪刀(重振動)等。
5.用做冷作模具時采用較低的淬火溫度(870~900℃)及低溫或中溫回火處理。
6.是各種沖剪工具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
7.適用于剪切機刀片、沖擊振動較大的風動工具。
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