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　　SUS440C與440C馬氏體不銹鋼熱處理后組織性能

　　SUS440C與440C馬氏體不銹鋼熱處理后組織性能

　　以不銹、耐腐蝕為主要特征，鉻的質量分數在10.5%以上，基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整期力學性能的不銹鋼，稱為馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼440C與SUS440C是典型鋼種。

　　440C與SUS440C不銹鋼正火后和淬火后的組織為馬氏體；半馬氏體型不銹鋼正火及淬火組織為馬氏體+鐵素體，淬火后的組織要視其成分與淬火溫度而定，可以使馬氏體，也可以是馬氏體+奧氏體。他們都可以通過熱處理強化。

　　馬氏體不銹鋼在淬火、回火后具有良好的強度、塑性、韌性及耐腐蝕性，低碳馬氏體不銹鋼還具有較好的焊接性。

　　工件截面尺寸直接影響淬火后的淬透層深度，截面尺寸越大淬透層越淺，熱應力變形的作用越大；反之，若截面尺寸越小，則組織應力對變形的作用越大。

　　工件的幾何形狀對淬火變形的影響極大，但由于工件的形狀千差萬別，變形情況也各不相同。一般工件的形狀越是簡單、規則對稱，

　　加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性；

　　Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強化）。

　　變形越小，且變形較規則、均勻；工件的形狀越是是、復雜、厚薄不均勻不對稱，變形越大，會產生嚴重的彎曲、翹曲。

　　SUS440C與440C馬氏體不銹鋼熱處理后組織性能

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