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　　38CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

　　

　　38CrMo性能及應用：

　　

　　合金結(jié)構(gòu)鋼------38CrMoAL產(chǎn)品簡介：38CrMoAL（GB/T3077-1999）ω/%性能及應用：調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼。在滲氮之前應進行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織，具有良好的綜合力學性能。調(diào)質(zhì)處理回火穩(wěn)定一般高于滲氮穩(wěn)定，滲氮前應盡量小西湖機械加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力以穩(wěn)定零件尺寸，消除應力的溫度均應低于回火溫度，保溫時間要長一些，載緩慢冷卻到室溫。斷面尺寸較大的零件不宜使用正火，工模具鋼必須采用淬火、回火，不得以退火作為終熱處理工序。氮化或者軟氮化后表面獲得很高的表面硬度（小硬度為800HV），以提高耐磨性。38CrMoAl是專用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經(jīng)氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預處理為調(diào)質(zhì)(通常調(diào)質(zhì)硬度要求≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對較大，因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼）用途：用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用；廣泛應用于塑料成型模

　　

　　38CrMo合金鋼,強度大,與40Cr,42CrMo相似.一般用途:軸,桿強度高要求的零件.通用做輪軚模具鋼坯,特殊模具鋼坯,塑膠模具鋼坯．

　　

　　化學成分

　　

　　硅Si：0.20～0.45

　　

　　錳Mn：0.30～0.60

　　

　　硫S：允許殘余含量≤0.035

　　

　　磷P：允許殘余含量≤0.035

　　

　　鉻Cr：1.35～1.65

　　

　　鋁Al：0.70～1.10

　　

　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

　　

　　銅Cu：允許殘余含量≤0.030

　　

　　鉬Mo：0.15～0.25

　　

　　鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格

　　

　　產(chǎn)品名稱規(guī)格/mm材質(zhì)

　　

　　冷拉光圓Ф3.0-CrMo

　　

　　熱軋鋼板5-CrMo

　　

　　熱軋圓鋼Ф100-CrMo

　　

　　熱軋圓鋼Ф20-CrMo

　　

　　熱軋圓鋼Ф200-CrMo

　　

　　力學性能

　　

　　抗拉強度σb(MPa)：≥980(100)

　　

　　屈服強度σs(MPa)：≥835(85)

　　

　　伸長率δ5(%)：≥14

　　

　　斷面收縮率ψ(%)：≥50

　　

　　沖擊功Akv(J)：≥71

　　

　　沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥88(9)

　　

　　硬度：≤229HB

　　

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

　　

　　熱處理規(guī)范：

　　

　　淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

　　

　　交貨狀態(tài)：以（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

　　

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。