模具鋼在購買的時候，大家會發現價格并不統一和固定，有的地方會高一點，而有的則可能要便宜一些，但實際報價還是要看廠家與產品質量，畢竟貪小便宜購買到劣質模具鋼結果往往是得不償失的，建議大家在實際購買的時候，一定要嚴格按照相關的標準去買，并到專業而正規的廠家去購買。

　　

　　KR466鎢鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

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　　鎢鋼燒結成型：

　　

　　鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），

　　

　　然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

　　

　　鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：

　　

　　1.成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體

　　

　　增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

　　

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強

　　

　　烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

　　

　　2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）

　　

　　在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現

　　

　　明顯的收縮。

　　

　　3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）

　　

　　當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

　　

　　4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）

　　

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其

　　

　　物理機械性能。

　　

　　硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在

　　

　　真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。

　　

　　硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500

　　

　　℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，

　　

　　用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼

　　

　　等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工

　　

　　具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

　　

　　硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金比高速鋼切削

　　

　　速度高4～7倍，壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質

　　

　　合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方

　　

　　法安裝在刀體或模具體上使用。

　　

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