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　　SUS316L不銹鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

　　

　　活接頭（union）又叫由壬或由任，是一種能方便安裝拆卸的常用管道連接件。主要有螺母，云頭，平接三部分組成。由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件，它的連接形式分承插焊接和螺紋連接，承插焊接是將鋼管插入承插孔內(nèi)進行焊接，因此，被稱為“承插活接頭”，螺紋連接是將鋼管旋入螺孔內(nèi)進行連接，因此，被稱為“螺紋活接頭”，主要制造標準為ASMEB16.11、MSSSP83。

　　

　　承插活接頭可廣泛應(yīng)用于不同口徑的管道，也可用于水表、閥門。由于采用承插結(jié)構(gòu)，使得管道接頭降低了成本、安裝、使用、維修極為方便，同時還有極高的防漏能力，極有市場前景。

　　

　　焊接時作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲可分為3類。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

　　

　　30Mn2屬于中碳鋼，焊接材料因選用低碳合金系，降低焊縫金屬的S、P雜質(zhì)含量，以確保焊縫金屬的韌性、塑性和強度，提高焊縫金屬的抗裂性。30Mn2焊條選用E8515-G或E-G，J875Cr、J107Cr、HT-3等。

　　

　　中碳鋼

　　

　　1.碳的質(zhì)量分數(shù)為0.25％-0.6％,隨著含碳量的增加,其焊接性逐漸變差.

　　

　　2.在焊接熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋

　　

　　3.在焊接金屬中易產(chǎn)生熱裂紋.

　　

　　4.氣孔敏感性增大

　　

　　1).應(yīng)選用強度相當?shù)牡蜌鋲A性焊條,以提高焊縫塑性

　　

　　2)焊補前進行預熱,一般情況下35鋼和45鋼的預熱溫度約為150-250℃

　　

　　3).焊補前應(yīng)將焊處的裂紋、夾渣等缺陷切除，清除周圍的油污、氧化物及雜質(zhì)

　　

　　4）.焊時應(yīng)減少熔深，降低母材溶入焊縫的比例，采用較小的電流

　　

　　5）.焊后好立即進行清除應(yīng)力熱處理，若不能立即進行熱處理，可緩慢冷卻或進行去氧處理。

　　

　　30Mn2冷變形時塑性中等，可切削性及焊接性尚可，但焊前需將零件預熱到200℃以上。拉絲與冷鐓和熱處理工藝性能良好，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑達6.5～18mm，淬火變形小，但存在過熱、脫碳敏感性及回火脆性。此鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有高的強度、韌性及耐磨性，而且靜強度和疲勞強度也均良好。

　　

　　不銹鋼焊接性

　　

　　產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

　　

　　不銹鋼耐腐蝕性

　　

　　絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑）

　　

　　拋光性能（BQ性）

　　

　　目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

　　

　?、僭媳砻嫒毕荨Ｈ鐒潅?、麻點、過酸洗等。

　　

　　②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

　　

　?、劢?jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

　　

　　關(guān)于316l不銹鋼常見的問題，蘇州東锜模具鋼材公司官網(wǎng)提供在線客服專業(yè)咨詢解答316l不銹鋼材的各項技術(shù)標準和特性、性能用途、材料材質(zhì)、規(guī)格型號、密度硬度等參數(shù)指標是什么，以及316l不銹鋼價格的新行情是多少錢一噸/公斤。信譽保證，歡迎新老客戶來電批發(fā)采購。

　　

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。