耐蝕合金(GB,T15007)和耐蝕合金焊絲(YB,T5263)主
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耐蝕合金出廠狀態、相關參數和注意事項
耐蝕合金主要特性與用途(GB/T)
合金牌號
主要特性
用途舉例
NS111
抗氧化性介質腐蝕,高溫下抗滲碳性良好
熱交換器及蒸汽發生器官、合成纖維的加熱管
NS112
抗氧化性介質腐蝕,抗高溫抗滲碳熱強度高
合成纖維工程中的加熱管,爐管及耐熱構件等
NS113
耐高溫高壓水的應力腐蝕及苛性介質應力腐蝕
核電站蒸汽發生器管
NS131
在含鹵素離子氧化-還原復合介質中耐點腐蝕
濕法冶金、制鹽,造紙及合成纖維工業的含氯離子環境
NS141
耐氧化-還原介質腐蝕及氯化物介質的應力腐蝕
硫酸及含多種金屬離子和鹵族離子的硫酸裝置
NS142
耐氧化物應力腐蝕及氧化一還原性復合介質腐蝕
熱交換器及冷凝器,含多種離于的硫酸環境
NS143
耐氧化-還原性復合介質腐蝕
硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液中應用,
如濕法冶金及硫酸工業裝置
NS311
抗氧化性介質及含氟離子高溫硝酸腐蝕,無磁
高溫硝酸環境及強腐蝕條件下的無磁構件
NS312
耐高溫氧化物介質腐蝕
熱處理及化學加工工業裝置
NS314
耐強氧化性介質及高溫硝酸、氫氟酸混合介質腐蝕
核工業中靶件及元件的溶解器
NS315
抗氯化物及高溫高S水應力腐蝕,耐強氧化性介質及HNO3-HF混合腐蝕
核電站熱交換器、蒸發器官、核工程化工后處理耐蝕構件
NS321
耐強還原性介質腐蝕
熱濃鹽酸及氯化氫氣體裝置及部件
NS322
耐強還原性介質腐蝕,改善抗晶間腐蝕性
鹽酸及中等濃度硫酸環境(特別是高溫下)的裝置
NS331
耐高溫氟化氫、氯化氨氣體及氟氣腐蝕易成形焊接
化工、核能及有色冶金中高溫氟化氫爐管及容器
NS332
耐含氯離子的氧化一還原介質腐蝕.耐點腐蝕
濕氯、亞硫酸、次氯酸、硫酸、鹽酸、氯化物溶液裝置
NS333
耐鹵族Ⅱ其化合物腐蝕
強腐蝕性氧化一還原復合介質Ⅱ高溫海水中應用裝置
NS334
耐氧化性氯化物水溶液及濕氯、次氯鹽酸腐蝕
強腐蝕性氧化—還原復合介質及高溫海水中的焊接部件
NS335
耐含復離子的氧化-還原復合腐蝕,組織熱穩定性好
濕氯、次氯酸、硫酸、鹽酸、混合酸、氯化物裝置.焊后直接應用
NS336
耐氧化一還原復合介質。耐海水腐蝕.且熱強度高
化學加工工業中苛刻腐蝕環境或海洋環境
NS337
焊接材料,焊撞覆蓋面大,耐苛刻環境腐蝕
多種高鉻鉬鎳基合金的焊接及與不銹鋼的焊接
NS341
耐含氟、氯離子的酸性介質的沖刷冶凝腐蝕
化工及濕法冶金冷凝器和爐管、容器
NS411
抗強氧化性介質腐蝕,可沉淀硬化,耐腐蝕沖擊
硝酸等氧化性酸中工作的球閥及承載構件
耐蝕合金焊絲(YB/T5263)
牌號
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Fe
Mo
其他
≤
HNS141
0.03
0.70
1.00
0.030
0.030
25~27.0
34.0~37.0
余
2.0~3.0
Cu3.0~4.0
Ti0.40~0.90
HNS143
0.07
1.00
2.00
0.030
0.030
19.0~21.0
32.0~38.0
余
2.0~3.0
Cu3.0~4.0
Nb8×℃%~1.0
HNS311
0.06
0.50
1.20
0.020
0.020
28.0~31.0
余
≤1.00
——
AI≤0.30
HNS313
0.10
0.50
1.00
0.020
0.015
21.0~25.0
余
10.0~15.0
——
Cu≤1.0
AI1.00~1.70
HNS321
0.05
1.00
1.00
0.030
0.030
≤1.0
余
4.0~6.0
26.0~30.0
V0.20~0.40
Co≤2.5
HNS322
0.02
1.00
1.00
0.040
0.030
≤1.0
余
≤2.0
26.0~30.0
Co≤1.0
HNS331
0.03
0.70
1.00
0.030
0.020
≤14.0~17.0
余
≤8.0
2.0-3.0
——
HNS332
0.03
0.70
1.00
0.030
0.030
17.0~19.0
余
≤1.0
16.0~18.0
——
HNS333
0.08
1.00
1.00
0.040
0.030
14.5~165
余
4.0~7.0
15.0~17.0
W3.0~4.5
V≤0.35
Co≤2.5
HNS337
0.03
0.40
0.50~1.50
0.020
0.020
19.0~21.0
余
15.0~17.0
Cu≤0.1
Co≤0.1
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