65Mn圓鋼_鋼板 65Mn鋼熱處理

博主:adminadmin 2023-07-18 16:56:07 條評論
摘要:和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。優(yōu)質(zhì)碳素鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)蘇州東...
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  和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。

  

  優(yōu)質(zhì)碳素鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

  

  蘇州東锜鄭重提示:我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品,可應(yīng)客戶要求隨貨附帶質(zhì)保書,為確保材質(zhì)材料確保有效,恕不提前提供相關(guān)質(zhì)保書,以免用作其他用途,敬請諒解。客戶所采購材料隨時(shí)可去檢驗(yàn)部門化驗(yàn)成分。八年以來,蘇州東锜模具材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國模具鋼行業(yè)占得一席之地,不以低價(jià)謀取訂單,不以劣貨供應(yīng),讓客戶蒙受莫大損失,讓我們的客戶價(jià)比三家時(shí)不忘貨比三家,卓越的品質(zhì)才是我們合作的長久之道。

  

  不管您的意愿如何,我們的誠意就擺在這里.

  

  我們不只是提供看得見的優(yōu)質(zhì)模具鋼材料,更為客戶提供一份沉甸甸的質(zhì)量承諾,可靠的質(zhì)量才能贏得客戶的長久信賴。我們陳總經(jīng)理說過:網(wǎng)絡(luò)生意,需要宣傳也需要品質(zhì)保證。我們寧可損失一個(gè)客戶,也不能讓我們的客戶對我們失去信賴。

  

  65Mn概述

  

  65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

  

  特性

  

  錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

  

  有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

  

  用途

  

  65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。

  

  化學(xué)成份

  

  萊鋼65Mn彈簧鋼化學(xué)成分:碳C:0.63~0.65硅Si:0.19~0.22錳Mn:0.98~1.1硫S:≤0.01磷P:≤0.014鉻Cr:≤0.2

  

  鎳Ni:≤0.02銅Cu:≤0.05

  

  65Mn彈簧鋼化學(xué)成分:

  

  碳C:0.62~0.70硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.90~1.20硫S:≤0.035磷P:≤0.035鉻Cr:≤0.25鎳Ni:≤0.30銅Cu:≤0.25

  

  力學(xué)性能(厚度小于3.0mm)

  

  抗拉強(qiáng)度σb(MPa):825~925

  

  屈服強(qiáng)度σs(MPa):520~690

  

  伸長率δ10(%):14~21.5

  

  斷面收縮率ψ(%):不小于10

  

  硬度:

  

  熱軋硬度:240~270HB

  

  冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB

  

  冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB

  

  熱處理硬度:38~60HRC

  

  引熱處理

  

  淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

  

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