考慮到進(jìn)口和國產(chǎn)選擇、規(guī)格和數(shù)量需求，模具材料價(jià)格有一定的波動(dòng)范圍。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等因素也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生顯著影響。為了了解模具材料價(jià)格的具體區(qū)間，請(qǐng)與我們的在線客服進(jìn)行詳細(xì)咨詢。

　　Y12易切削鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　Y12易切削結(jié)構(gòu)鋼特性及適用范圍：

　　Y12易切削鋼是S-P復(fù)合低碳易切削鋼，是現(xiàn)有易切削鋼中含磷量多的一種，切削性較15號(hào)鋼有明顯改善。Y12鋼材的力學(xué)性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學(xué)性能與冷拉15號(hào)鋼接近，Y12易切削鋼常代替15號(hào)鋼制造對(duì)力學(xué)性能要求不高的各種零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外套等。

　　Y12易切削結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成份：

　　碳C：0.08～0.16

　　硅Si：0.15～0.35

　　錳Mn：0.70～1.00

　　硫S：0.10～0.20

　　磷P：0.08～0.15

　　Y12易切削結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能：

　　抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：(熱軋)390～540;(冷拉)鋼材厚度或直徑8～20時(shí):530～755;＞20～30時(shí):510～735;＞30時(shí):490～685

　　伸長率δ5(％)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0

　　斷面收縮率ψ(％)：(熱軋)≥36

　　硬度：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB

　　交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

　　元素對(duì)鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外，其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響：

　?、盘肌ｄ撝刑己康母叩团c鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過低，組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量過高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度提高，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0．15%～0．25%為宜。

　?、棋i。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜，使切屑易于斷裂，改善鋼的切削性，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在易切削鋼中應(yīng)保證錳含量在0．60%～1．60%之間，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。

　?、枪韬弯X。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中，提高鋼的硬度，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使刀具的磨損增加，使用壽命降低。故易切削鋼中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜，增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)降低鋼的氧含量，使硫化物夾雜呈細(xì)長條狀分布，惡化鋼的切削性。

　?、妊鹾偷?。氧在鋼中一般是有害的，因?yàn)樗档弯摰牧W(xué)性能，但易切削鋼中氧含量增高，會(huì)使硫化物呈紡錘形分布，改善鋼的切削性。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度，但增加脆性，切削加工時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮（≤0．002%）時(shí)對(duì)切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用，但含量過高時(shí)，鋼的強(qiáng)化作用增大，對(duì)刀具壽命不利。

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