模具材料價格的波動與進口和國產的選擇、規格和數量需求緊密相關。此外，運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等因素也會對價格產生重要影響。為了獲得實時的模具材料價格信息，請咨詢我們的在線客服。

　　

　　Cr4W2MoV工具鋼應用指南

　　

　　Cr4W2MoV鋼高合金工具鋼,高耐磨、微變形冷作模具鋼，系我國自選研制的新中型合金冷作模具鋼，該鋼是針對Cr12系列鋼的缺點而研制的一種代用鋼，具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼可用于制造料厚d>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模建議硬度58~62HRC，

　　

　　(1)模具鋼的特性：

　　

　　高合金工具鋼,高耐磨、微變形冷作模具鋼，系我國自選研制的新中型合金冷作模具鋼，該鋼是針對Cr12冷作模具鋼的缺點而研制的一種代用鋼，具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較好的耐磨性和尺寸穩定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄，變形抗力較大。為獲得≤255BHS的硬度，該鋼的等溫持續時間不能小于6~8h。淬硬深度f150X150mm，可內外淬硬達60HRC，空淬深度40~50mm。

　　

　　該鋼性能比較穩定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV冷作模具鋼有較大的提高。

　　

　　該鋼的鍛造溫度范圍窄小，易于過熱、過燒、鍛裂。可按Cr12系列鋼的方法進行鍛造。f98mm的淬火試樣，在980℃空冷淬火以后，其心部硬度達到58~60HRC，表面硬度達到63~67HRC。

　　

　　在溫度為1020℃時淬火，400℃回火時韌性好；在500~520℃回火1~3次以后，有較好的二次硬化性，韌性下降，抗彎強度呈現峰值，抗壓屈服強度比Cr12MoV鋼的高10%左右；該鋼的淬火變形趨勢和Cr12系列鋼相似，有較好的伸縮性。

　　

　　供貨品種：熱軋材、鍛材。

　　

　　(2)供貨狀態硬度：≤269HBS。

　　

　　(3)標準GB1299-85鋼的化學成分:

　　

　　（質量分數，%）C1.12~1.25、Mn≤0.40、Si0.40~0.70、P≤0.030、Cr3.50~4.00、W1.90~2.60、Mo0.80~1.20、V0.80~1.10。

　　

　　(4)相變點溫度:（近似值）Ac1=790℃,Ar1=760℃。

　　

　　(5)熱加工規范:始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃。

　　

　　(6)毛坯等溫球化退火規范：(900±10)℃X(3~4)h，隨爐冷卻，(740±760)℃X(6~8)h，出爐空冷。硬度≤255RHBS，共晶碳化物≤2級。

　　

　　(7)普通等溫退火規范：溫度850℃±10℃，加熱保溫，等溫溫度750℃±10℃，出爐空冷。

　　

　　(8)普通淬火、回火規范:

　　

　　預熱溫度960~980℃，淬火溫度1020~1040℃，油冷卻，硬度60HRC；回火溫度280~300℃或500~540℃。

　　

　　(9)一次硬化規范:

　　

　　淬火溫度970℃±10℃，淬火，回火溫度200~500℃，處理后硬度62HRC/58HRC。

　　

　　(10)二次硬化規范:

　　

　　淬火溫度1030℃±10℃，淬火，回火溫度500~520℃，處理后硬度61HRC。

　　

　　(11)典型應用舉例：

　　

　　1．主要用于硅鋼片沖裁模具。

　　

　　2．該鋼可用于制造料厚d>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模建議硬度58~62HRC，制作凹模時推薦硬度60~64RHC。

　　

　　3．用于制造沖裁模具中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模建議硬度60~64HRC，制作凹模時推薦硬度60~64RHC。

　　

　　4．用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹模，建議凹模硬度62~64HRC。

　　

　　5．用于制造各種沖模、冷鐓模、落抖模、拉延模、冷擠壓凹模和搓絲板等。

　　

　　6．是成批或大批量生產用冷沖模的基本鋼種。

　　

　　7．對該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬火、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復合強韌化處理新工藝，可在提高模具基體強韌性的基礎上，提高模具型腔表面層的硬度和耐磨性，有效地提高模具的使用壽命。

　　

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　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。