dc53模具鋼的化學(xué)成分及性能
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DC53模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
dc53模具鋼化學(xué)成分:
碳c:1.00
硅Si:0.91
錳Mn:0.32
鉻Cr:8.00
鉬Mo:2.00
釩V:0.28
dc53模具鋼性能:
dc53模具鋼性能是DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。
韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。
線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過(guò)SKD11,DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
dc53模具鋼材特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線(xiàn)切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線(xiàn)切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
dc53模具鋼材特性:
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
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