沖孔凹模用什么模具鋼 沖孔凹模具鋼材質選擇
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鑄造模具材料出廠狀態、相關參數和注意事項
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Q:模具中凹凸模是怎么區分的?
A:模具中的凸凹模是個形象的說法,形成產品外形的是凹模,形成內形、孔的是凸模。是冷沖模的基本的分類,但不是絕對的,在復合模中,凸模也可以是凹模,即凸凹模。本身形中有孔,是凹模,但外形又是凸模,做沖孔落料用。
在塑料模中,一般凸模、凹模是分別裝在定模、動模上或動模、定模上的。但也不一定,有些模具凸模、凹模也有裝在一邊的,全裝在動模上,定模上只是一塊平板,僅有進料孔而已。
Q:cr12mov模具鋼熱處理后硬度是多少?
A:Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
1)低淬低回:淬火溫度為950℃~1040℃,回火溫度為200℃左右,二次回火
2)高淬高回:淬火溫度為1050~1100℃,回火溫度為520℃左右,二次回火
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火
Q:d2模具鋼和d2冷作模具鋼有什么區別?
A:D2是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。D2宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具,例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.
硬度:退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC
熱處理規范:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回
蘇州東锜公司的戰略合作伙伴,法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發者、粉末冶煉技術的贏領者、ASP品牌的創造者;塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴,德國葛利茲鋼廠,成立于1779年,在全球擁有龐大的銷售網絡和過硬的技術力量,鍛造能力強,處于行業贏領地位。

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