冷作模具鋼的特點有哪些
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常用結構鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
冷作模具鋼是現在使用較多的一種模具鋼,高硬度,韌性一直是其顯著的特點。
①在使用溫度方面,使用溫度不超過200~300
②在具體用途方面,主要用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等。
③在承受載荷方面,承受沖壓應力、擠壓應力、拉應力、彎曲應力、沖擊載荷和摩擦力。
④在性能要求方面,具有高強度、高硬度、高耐磨性、高疲勞抗力、高抗咬合能力、足夠的韌性和較小的熱處理變形。
⑤在化學成分要求方面,碳元素含量較高,在沖擊條件下工作的高強韌模具鋼要求碳元素含量(質量分數)一般在0.50~0.70,之間;而要求高硬度、高耐磨性的模具要求碳元素含量(質量分數在1.20%~2.30之間。鋼中常加人Cr,Mn,Mo,W,V,Nb碳化物或復合碳化物,起細化晶粒,提高鋼的硬度與耐磨性,也提高模具鋼材的回火穩定性,還消除鋼的回火脆性。
⑥在組織要求方面,在服役時組織應為:回火馬氏體+細小粒狀碳化物+少量殘余奧氏體。更多詳細信息請參考模具鋼材網。
⑦在鍛造工藝方面,需在多個方向快速反復鐓粗與拔長。
⑧在熱處理工藝方面,常需球化退火、淬火、低溫回火等工藝有時根據需要可進行表面強化處理,如氮化、滲硼等。
⑨在切削工藝方面,要求具有良好切削加工性,加工表面具有較低的表面粗糙度。
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