和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。

　　

　　Tc10鈦合金出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

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　　TC10鈦合金化學成分

　　

　　合金牌號

　　

　　化學組成

　　

　　化學成分（%質量分數）

　　

　　Ti

　　

　　Al

　　

　　Sn

　　

　　V

　　

　　Fe

　　

　　Cu

　　

　　C

　　

　　N

　　

　　H

　　

　　O

　　

　　其他元素

　　

　　單個

　　

　　總和

　　

　　TC10

　　

　　Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe

　　

　　余量

　　

　　5.5-6.5

　　

　　1.5-2.5

　　

　　5..5-6.5

　　

　　0.35-1.0

　　

　　0.35-1.0

　　

　　0.10

　　

　　0.04

　　

　　0.015

　　

　　0.20

　　

　　0.1

　　

　　0.4

　　

　　鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約8%的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。

　　

　　TC10鈦合金優點

　　

　　(1)比強度高鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

　　

　　(2)熱強度高使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。

　　

　　蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質均能達標。