要了解模具材料價(jià)格的大概區(qū)間，需要考慮進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、所需規(guī)格和數(shù)量等因素。另外，運(yùn)輸距離、加工要求以及是否含稅等因素也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生影響。為獲取準(zhǔn)確的價(jià)格信息，請(qǐng)與我們的在線客服聯(lián)系，他們將為您提供詳細(xì)的模具材料價(jià)格范圍。

　　

　　YG10鎢鋼

　　

　　YG10鎢鋼是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。

　　

　　用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯。

　　

　　YG10鎢鋼密度：13.9-14.2

　　

　　平均顆粒：1.6硬度：≥87HRA

　　

　　YG15鎢鋼

　　

　　非化合碳：≤C02

　　

　　η相：E00

　　

　　孔隙度：≤A04、B04

　　

　　化學(xué)成分：wc:85%,co:15%

　　

　　YG10鎢鋼性能及用途

　　

　　硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯等。

　　

　　使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。

　　

　　載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

　　

　　YG10鎢鋼化學(xué)成分

　　

　　WC:85

　　

　　Co15

　　

　　YG10鎢鋼力學(xué)性能

　　

　　密度/（g/cm3）：13.9-14.2

　　

　　硬度（HRA）：87

　　

　　抗彎強(qiáng)度（σbb/MPa）：2100

　　

　　沖擊韌性σK/（J/cm2）：4

　　

　　抗彎強(qiáng)度（N/mm2）：≥2250

　　

　　YG10燒結(jié)過程

　　

　　1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

　　

　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體。

　　

　　與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

　　

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物。

　　

　　若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除。

　　

　　粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

　　

　　2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）

　　

　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外。

　　

　　固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

　　

　　3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）

　　

　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

　　

　　4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）

　　

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化。

　　

　　可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

　　

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。