M50中間型高速工具鋼化學(xué)成分說明

摘要:和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢(shì)比較多,在一些場(chǎng)合使用,能讓效果更為理想。M50高速鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事...
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  和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢(shì)比較多,在一些場(chǎng)合使用,能讓效果更為理想。

  

  M50高速鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

  

  M50中間型高速工具鋼化學(xué)成分(%):

  

  C碳:0.78~0.88

  

  Si硅:0.20~0.60

  

  Mn錳:0.15~0.45

  

  P磷≤:0.030

  

  S硫≤:0.030

  

  Cr鉻:3.75~4.50

  

  Mo鉬:3.90~4.75

  

  V釩:0.80~1.25

  

  關(guān)于M50高速工具鋼常見的問題,蘇州東锜模具鋼材公司官網(wǎng)提供在線客服專業(yè)咨詢解答M50高速工具鋼材的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和特性、性能用途、材料材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、密度硬度等參數(shù)指標(biāo)是什么,以及M50高速工具鋼價(jià)格的新行情是多少錢一噸/公斤。

  

  高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中,稱為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大,特別是二次碳化物,其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,對(duì)二次硬化也有一定的作用。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。

  

  高速工具鋼的特性

  

  使用特性

  

 ?。?)硬度

  

  工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度,如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下,仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

  

  (2)耐磨性

  

  工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。

  

  (3)強(qiáng)度和韌性

  

  工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性,使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力,以保證工具的正常使用。

  

 ?。?)其他性能

  

  由于各種工具的工作條件不同,工具用鋼還具有一些其他性能,如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

  

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