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　　塑膠模加工工藝蘇州塑膠模加工

　　塑膠模加工工藝簡介

　　1、塑膠模的基本組成有哪幾部分？塑膠模的基本組成為：模架（整個模芯的支承部分）、模腔（塑膠材料的流通通道）、模芯（決定產品成型的結構）、壓板（固定模芯用）、定位導柱、水冷系統組成部分。

　　2、模架常用的材料是什么？模架常用的材料有：S55、S45、S50、日本產的富得巴。

　　3、什么叫鑲件？鑲件的常用材料是什么？作用是什么？鑲件是組成模芯的一系列的拼接件。鑲件的常用材料為日本大同的SAD61、AK80，鑲件的作用主要是組成復雜的模芯，在注膠時形成復雜的產品。

　　4、模具一般需經過哪些熱處理過程？熱處理的作用是什么？模具一般需經過淬火、調質、滲氮等熱處理過程。熱處理的作用是增加模具的硬度，強度，去除內應力，以增加模具的壽命。

　　5、什么叫蝕紋？蝕紋分哪些種類？有什么區別？蝕紋是在模具表面用化學或電加工的辦法制作出不同紋路的底紋，以增加塑膠件的表面效果，提高產品的成品率。蝕紋根據加工方法不同，分為化學蝕紋和電火花蝕紋，根據蝕紋效果的不同分為細紋和粗紋。化學蝕紋一般加工效率低，易形成均勻的細紋，電火花蝕紋加工效率高，易于形成不同的粗紋，但均勻性不佳。

　　6、什么叫脫模劑？常用的脫模劑有哪些？作用是什么？脫模劑是涂覆在模具表面的油劑，在注膠后能夠使工件易于拔模脫落。常用的脫模劑有干性、中性、油性之分，油性越高，對工件的表面效果影響越大。

　　7、模具的精度由哪些因素決定？模具的精度由加工精度、裝配精度、定位精度等因素決定。

　　8、選擇模具分型面要考慮哪些因素？選擇模具的分型面主要考慮拔模和抽芯的方便程度。

　　9、什么叫拔模斜度？拔模斜度的范圍是多少？拔模斜度是指塑膠的模芯為了從已成型的塑膠件中方便抽出，同時不傷塑膠件，模芯通常有一個斜度，這個斜度叫拔模斜度。拔模斜度的范圍一般在0.5°-1°。10、什么是行位？什么是型芯？抽芯的長度受哪些因素限制？行位是指從側面抽芯的一組滑塊。抽芯時的芯件稱為型芯。抽芯的長度受行位的行程決定，同時與斜導柱的長度有關，抽芯越長模具的體積越大，同時型芯的強度和剛度越差。

　　11、頂針按形狀分為哪些種類？按位置分為哪些種類？其作用如何？頂針按形狀分為圓頂針、扁頂針；頂針按位置分為平頂針、斜頂針；其作用主要是頂出成型的塑膠件，有時在頂針上也做模穴號的標記。

　　12、塑膠模與五金沖壓模有什么異同？塑膠模：一般為熱模（加工過程為熱過程），所以要考慮熱平衡和熱變形，因而一般模架較大，同時有水冷系統。同時由于存在難以控制的熱變形，所以加工精度也不會很高，效率沒有五金沖壓模高。另一方面，加工工藝不同，塑膠模使用的材料為熔融的流體，通過注射充滿模具的型腔，速度較為緩慢。五金沖壓模：一般為冷模（加工過程為常溫過程），沒有水冷系統，對精度要求特別高的加工，靠浸油散熱，同時容易實現較高的加工精度。另一方面五金沖壓模按加工目的不同，分為落料模和成型模，加工的材料為有一定的剛性，效率較高。

　　13、什么叫銅工，銅工在模具加工中有何作用？顧名思義：就是指用銅質材料加工出來的工件，在模具術語中也叫仿形模具。其外形一面為平面，一面為模芯形狀。因其材質為銅料，尺寸精度非常精密。可以利用它在模具加工過程中進行精密操作。控制模芯精度。

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