模具材料價格受多種因素影響，包括進口和國產選擇、規格和數量需求等。此外，運輸路程、加工要求以及是否含稅也會對價格造成重要影響。為了獲得最準確的模具材料價格范圍，我們建議您與我們的在線客服取得聯系。

　　

　　模具鋼生產出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　鏡片塑膠模具鋼在工藝性能方面的要求

　　

　　可加工性

　　

　　鏡片塑膠模具鋼的可加工性主要包括被切削加工性和冷熱塑性變形兩種，它取決于鏡片塑膠模具鋼的化學成分、熱處理后的組織和冶金生產的內部質量，近些年來，為了改善鏡片塑膠模具鋼的課加工性，在一些鏡片塑膠模具鋼中加入易切削元素或改變鏡片塑膠模具鋼中的夾雜物的分布狀態，從而提高鏡片塑膠模具鋼的表面質量和減少模具的磨損。在熱加工時，對一些高碳高合金的鏡片塑膠模具鋼，特別是改善碳化物的形態和分布、晶粒大小和奧氏體合金化程度十分重要。

　　

　　除了應具有良好的可加工性外，還要有良好的電加工性以及壓印翻模加工性等。

　　

　　淬透性和淬硬性

　　

　　模具對這兩種性能的要求可根據工作條件不同是各有側重的，對于要求整個截面的硬度均勻性高的模具如錘鍛模用鋼，則其具有高的淬透性更顯重要，而對只要求有高硬度的小型模具，如沖裁落料模具用鋼，則更偏重于高淬硬性。

　　

　　熱處理變形性

　　

　　模具零件在熱處理時，要求變形小，各個方向要有相近的變化，且組織穩定。淬火變形小，除與淬火溫度、時間和冷卻介質等因素有關外，它主要取決于鏡片塑膠模具鋼的成分均勻、冶金質量和組織穩定性。

　　

　　脫碳敏感性

　　

　　鏡片塑膠模具鋼在鍛造、退火或淬火時，在無保護氣氛下加熱，其表面會產生氧化脫碳等缺陷，從而使模具的耐用度下降。脫碳除了與熱處理工藝、設備有關外，就模具材料本身而言，主要取決于鏡片塑膠模具鋼的化學成分、特別是碳含量，在含有較高的硅、鉬等元素時，也會加劇脫碳。

　　

　　此外，應根據模具的使用條件，應考慮的鏡面拋光性、磨削性和電化學性等性能。

　　

　　蘇州東锜模具鋼材導航：P20模具鋼H13模具鋼Cr12模具鋼Cr12Mov模具鋼Cr12Mo1v1模具鋼SUS440C不銹鋼CD650鎢鋼CD750鎢鋼F20鎢鋼F10鎢鋼

　　

　　日本大同DAIDO模具鋼：NAK80模具鋼NAK55模具鋼PAK90模具鋼PX88模具鋼PX5模具鋼S-STAR模具鋼DHA1模具鋼DC53模具鋼DC11模具鋼GOA模具鋼YK30模具鋼DH31-S模具鋼

　　

　　奧地利百祿BOHLER模具鋼：M201模具鋼M202模具鋼M238模具鋼M300模具鋼M310模具鋼02模具鋼03模具鋼K100模具鋼K107模具鋼K110模具鋼K460模具鋼S500高速鋼S600高速鋼S705高速鋼

　　

　　德國撒斯特SAARSTAHL模具鋼：2083模具鋼2311模具鋼2312模具鋼638模具鋼2316模具鋼2738H模具鋼2711模具鋼2344模具鋼2379模具鋼2510模具鋼

　　

　　日本日立HITACHI模具鋼：CENA1模具鋼HPM1模具鋼HPM2模具鋼HMP7模具鋼HPM38模具鋼HPM50模具鋼SKD61模具鋼FDAC模具鋼SGT模具鋼SKD11模具鋼SLD8模具鋼SLD模具鋼S50C模具鋼S55C模具鋼SKH55模具鋼SKH51模具鋼SKH9模具鋼

　　

　　德國葛利茲GRODITZ模具鋼：1.2738模具鋼1.2711模具鋼1.2714模具鋼1.2767模具鋼1.2085模具鋼1.2347模具鋼1.2083模具鋼1.2343模具鋼1.2344模具鋼XPM模具鋼CPM40模具鋼

　　

　　瑞典一勝百ASSAB模具鋼：S136模具鋼S136H模具鋼718模具鋼718H模具鋼618模具鋼635模具鋼CALMAX635模具鋼8402模具鋼8407模具鋼8418模具鋼QRO90模具鋼RAMAX168模具鋼EM38模具鋼S336模具鋼XW2模具鋼DF2模具鋼XW5模具鋼ASP23模具鋼ASP60模具鋼ASP30模具鋼KM2模具鋼XW41模具鋼

　　

　　蘇州東锜模具材料有限公司為了適應市場特殊需求,特別針對電子行業精密級進模、五金重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼硬質合金制品有：正宗原廠進口鎢鋼板材-耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。形狀有標準件和各種各樣非標準件：包括圓形、圓環、方塊、導電塊.長條、耐高溫進口鎢鋼板材，長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質完全確保。

　　

　　蘇州東锜在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現場進行抽檢，發現問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產品“零”投訴。