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　　GS-2311模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

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　　介紹

　　

　　材料名稱：GS-2311

　　

　　使用方法：

　　

　　GS-2311已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次

　　

　　GS-2311預硬塑膠模具鋼，經熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。

　　

　　出廠狀態

　　

　　預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（高）。應力消除：加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。

　　

　　淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC。

　　

　　回火：淬火后即時回火，時間不少于2-2.5小時，然后出爐空冷。

　　

　　尺寸規格：圓形板材

　　

　　鍛制：1050-850℃爐中冷卻

　　

　　退火：850-900℃空冷

　　

　　特征

　　

　　高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可淡化處理或鍍鉻。

　　

　　2311模具鋼材用途

　　

　　特性：

　　

　　●真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

　　

　　●預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

　　

　　●經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

　　

　　熱處理

　　

　　加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

　　

　　氮化處理

　　

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

　　

　　化學成份：

　　

　　碳C：0.38

　　

　　錳Mn：1.30

　　

　　鉻Cr：1.85

　　

　　鉬Mo：0.40

　　

　　硫S：0.008

　　

　　力學性能

　　

　　圓鋼球化退火至硬度≤235HB

　　

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