模具材料的價格受到進口和國產的選擇、規格和數量需求等因素的綜合影響。此外，運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等也會對價格產生顯著影響。為了了解具體的模具材料價格區間，建議您與我們的在線客服進行交流和咨詢。

　　

　　浦項模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

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　　韓國浦項模具鋼常用型號有：420J2模具鋼，PSTW21模具鋼，CSP4模具鋼，CSP4M模具鋼，CSP10模具鋼，STD11模具鋼，STD61模具鋼，SKD11模具鋼等。

　　

　　SKD11冷作工具鋼用途的介紹

　　

　　厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

　　

　　SKD11使用方法（僅供參考)

　　

　　1.“淬火+回火”狀態下使用

　　

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）

　　

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）

　　

　　4.深冷處理為獲得高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

　　

　　5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

　　

　　6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35

　　

　　7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

　　

　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。

　　

　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

　　

　　浦項skd11材料的特性

　　

　　SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、碳鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小，良好淬透性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻，高硬度、耐磨共晶碳化物均勻,韌性號,不易開裂,淬火后硬度>62HRC。

　　

　　在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,工件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,工件表面硬度950HV；

　　

　　參考對應牌號

　　

　　中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。

　　

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　　模具材料價格影響因素主要看，進口和國產，規格和數量，這個對價格的影響很大，還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結算方式等因素，大概價格區間。建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價！