材料ASTM T1高速工具鋼 ASTM T1高速鋼多少錢一公斤
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T1高速鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
ASTMT1高速工具鋼
●特性及適用范圍:
是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼,硬度、紅硬性及高溫硬度較高,易于磨削加工。適用作工作溫度在600℃以下仍能保持切削性能的刀具,如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪刀具及絲錐、板牙等,適于加工軟的或中等硬度(300~320HB以下)的材料。及制作高溫耐磨機械零
●化學成份:
碳C:0.65~0.80(允許偏差:±0.01)
硅Si:0.20~0.40(允許偏差:±0.05)
錳Mn:0.10~0.40(允許偏差:+0.04)
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
鉻Cr:3.75~4.50(允許偏差:±0.05)
鎳Ni:允許殘余含量≤0.30
銅Cu:允許殘余含量≤0.25
釩V:0.90~1.30(允許偏差:±0.05)
鉬Mo:≤0.30(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢W:17.25~18.25(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;>10,±0.20)
●力學性能:
硬度:交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB;(退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,820~870℃預熱,1270~1285℃(鹽浴爐)或1270~1285℃(箱式爐)加熱,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
●交貨狀態:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
工具鋼工藝性能。
(1)加工性
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。
(2)淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。
(3)淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。
根據用于制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
(4)脫碳敏感性
工具表面發生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
(5)熱處理變形性
工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。
(6)耐削性
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。
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和國產的眾多模具鋼相比,進口的在性能特點等方面,具有的優勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。

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