關于硬質合金模具設計時應注意的3個問題
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硬質合金模具出廠狀態、相關參數和注意事項
硬質合金模具的設計
設計時應考慮的幾個問題
1選用零件的對象。
a.產量大,一般選擇在年產量35萬件以上。
b.結構定型。首先保證合理沖壓工序(對拉伸、彎曲模更為重要),對舊結構進行仔細分析、審查。c.為保證零件質量,尺寸精度或有特殊要求時,雖產量不大,開制硬質合金模還是恰當的。
d.沖裁零件厚度不宜太厚,一般在2.5ram以下
2合理地使用硬質合金。
對于容易磨損的部位進行分析,必要時上、模刃I=I全部采用硬質合金。在某些情況下,如凸模結構薄弱.加工或固定尚有困難,可用合理工具鋼與硬質合金聯合使用,使模具制造及使用合理、經濟。合金工具鋼的凸模,淬硬后一般需經過軟氮化處理。
3凸、凹模結構。在模具加工允許的條件下,硬質合金鑲拼結構比整體結構在材料使用、加工方面較為經濟、易于加工和便于修理等
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