這篇文章給大家聊聊關于沖不銹鋼連續模是什么材料，以及沖不銹鋼什么材質最好對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、連續模沖壓不銹鋼的優缺點

1、不銹鋼沖壓用復合模的缺點有；模具零件較多，結構復雜，裝配制造困難，成本高。但是形狀復雜的零件其模具制造難度比連續模要低。由于受到凸凹模最小壁厚的限制，對于一些內孔與外緣之間及孔間距離較小的零件，不宜采用復合模。

2、也可以選用抗崩角性能好，涂層效果好的模具鋼，如：8503模具鋼，通過涂層的方式，提高模具表面耐磨性和光潔度; 介于客戶的產品結構比較簡單，一般不會崩裂，又是304不銹鋼拉伸模具，模具對耐磨性的需求多于對抗崩角性能的需求。

3、有較強的延展性和耐疲勞性。 主要作用： 電氣開關， 端子， EMI等彈片及導電材料， 材料強度差于不銹鋼， 一般 表面需要電鍍。 分類： 根據金屬元素的含量及加工工藝分， 常用的牌號有C5102， C5191， C5212， C5210等。

4、不銹鋼沖壓采用復合模的優點有：不銹鋼沖裁時材料處于受壓狀態，零件表面十分的平整。 不銹鋼沖裁時材料不需進行的移動，工件精度不會受送料誤差的影響，內、外形同軸度較高，一般可達到02mm—04mm)。

5、8566加強型硬度HRC60-61，高硬度，很適合沖壓淬火料，加硬的材料，比如65錳鋼硬料沖壓，不銹鋼硬料沖壓，耐磨性好。8566加強型韌性是DC53的2倍，可以解決2毫米以內，薄板硬料沖壓，模具容易崩裂的情況。

二、沖壓模具裁斷模刀口用什么材料最耐用,不易崩

1、大圓角沖頭可以用鎢鋼材料，小沖頭不能，易斷 易崩易拉的沖頭，可以用ASP60作基材，然后進行TD處理，TD處理后的VC層好像記得比鎢鋼還耐磨。這樣就做到了基材不硬，表層硬。TD處理好像用的廠不多，米思米有做，不過好像挺貴的。

2、▲卷繞用極片模切模具 由于卷繞式模切機工藝的特殊性，常用的導柱模具無法將導柱均布，只能制作成沖頭懸臂式，導致上模沖壓點和重心無法重合，模具整體穩定性較差，靠刀模具從根本上解決了上述問題，且成本相對還較低，會是將來重點選用的模具。

3、沖裁模需要具有高硬度、高強度、高耐磨性和抗疲勞性好的特點。常用的材料包括Cr12MoV、SKD-11等。 裁斷模 裁斷模是用于裁斷材料的模具。裁斷模需要具有高硬度、高強度、高耐磨性和抗疲勞性好的特點。

4、壓延出來的膠片不得有氣泡、膠疙瘩、冷疤、水波紋等缺陷。 膠簾布、帆布的裁斷 外胎制造過程中，需要使用大量的掛膠布、帆布，包括緩沖層簾布、胎身的內外簾布層、鋼絲圈以及胎圈的包布等。

5、柜身：采用新型專用安全牢固弧形鋁合金前立柱為2858mm兩根，后立柱為3838mm兩根，厚度為不少于2mm的鋁合金框架，后二根立柱中間不裁斷，前二根立柱中間裁斷需連接件連接增加了柜體的牢固性能。

6、防火防爆防塵防毒防止灼燙傷防止觸電防止機械傷害防止高處墜落防止車輛傷害防止起重機械傷害防止物體打擊1班前班中不得飲酒。