大家好，今天小編來為大家解答冷作模具的工作條件對性能的要求這個問題，模具零件的功能及性能很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、冷作模具鋼的工作條件及性能要求

1、冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。

2、冷作模具鋼性能要求 良好的耐磨性﹐工作時保持鋒利的刃口﹔ 冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。

3、模具鋼的性能應該滿足某種模具完成額定工作量所具備的性能，但因各類模具使用條件及所完成的額定工作量指標均不相同，故對模具性能要求也不同。

4、主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作模具鋼的發展趨勢是在高合金鋼D2(相當于我國Cr12MoV)性能基礎上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高模具的韌性。

5、《吳德劍模具鋼講堂》第1156講 冷作模具鋼有哪些型號？抗崩裂耐磨是850LG、856抗崩裂性能好，又不容易粘料的冷作模具鋼，是指中碳低鉻型的冷作模具鋼。

6、冷作模具鋼的工作條件及性能要求冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

二、簡述冷作模具的工作條件與性能要求,并說明其熱處理特

1、冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。

2、熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩定，具有抗軟化的能力。鋼的熱硬性主要取決于化學成分和熱處理制度，也是熱作模具鋼的主要性能指標之一。

3、冷作模具的工作條件 使用溫度 一般情況下，冷作模具的使用溫度不會很高，一般在200℃以下。因此，在設計和制造這種模具的時候，需要考慮材料的熱穩定性和機械性能。

4、答案：冷擠壓工藝的主要優點是：擠壓件尺寸精度高，表面粗糙度低;材料利用 率高;由于在三向壓應力狀態下成形，有利于提高金屬材料的塑性， 加上冷作硬化效應，可提高擠壓件的力學性能。

5、冷作模具鋼的工作條件及性能要求冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。