大家好，今天來為大家解答熱壓模具開模這個問題的一些問題點，包括油漆桶模具開模也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關注下本站哦，謝謝~

一、注塑機模具高壓鎖死之后的開模方法

1、這個時候，可以采取如下方法：一是將開模壓力、開模速度加大，試著手動開模；二是改用“調模”模式，手動開模。有的時候，加大開模壓力、速度，用手動模式打不開模具，而用“調模”模式可以打開的。

2、模具溫度通常是靠通入定溫的冷卻介質來控制的，有時也靠熔體注入模腔后，自然升溫和散熱達到平衡而保持一定的模溫，特殊情況下，還可采用電熱絲或電熱棒對模具加熱來控制模溫。不管采用何種方法使模溫恒定。

3、一個人按座臺后退鍵，另一個人同時用小起子先按鎖模閥芯，再按下開模閥芯。開模響后，迅速松開閥芯，按鍵。90%以上開模故障都可以解決。

4、注塑機起高壓鎖死了模具，打不開怎么辦？先把鎖模油缸中心的大螺母打松一般，讓油缸有活動距離，把開模壓力調大，再用視頻里面的這種方法撞擊的同時進行看模動作，就可以打開了(注意安全，防止夾的手)。

5、拆開支板鎖緊螺母檢查。調整調節螺母。 ⑤.I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。 ⑥.調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。 ⑦.調模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。

6、處理方法： ：如果油盤泄漏，檢查或更換快鎖閥，更換油盤。 ：如果開模閥泄漏，啟動油泵并停止鎖模，按下射料臺或射膠，無論第二板是否向后移動，更換開模油閥。正常情況下，解鎖模具不會移動。

二、模具漲模力是開模力嗎

1、不是，模具漲模力是壓射的瞬間模具型腔中所達到的是模具漲開的力，當該力大于設備的合模力時，就會出現產品件飛邊、跑水等！開模力，為了脫出制品，成型機在開啟模具時所需的力。

2、這個是防止因射不滿膠而加大射膠壓力，導致模內塑料過大的漲模力，使模具拉不開。 3，模具排氣要開全開好。杜絕因排氣不良射不滿膠，有縮水狀況而加大射膠壓力，導致模內塑料過大的漲模力，使模具拉不開。

3、其實注塑機打不開模具是因為模具漲模。一般都是調機的人沒調好，料都注滿了，還往里注塑，就造成模具漲模了。一般是透明薄壁的模具相對多點會發生漲模的情況。

4、有些壁薄，投影面積大的模具產品，很容易在剛開機生產時，注射壓力、位置參數設置不合理，注射太飽滿(漲模)，模具內形成真空。導致無論如何也開不了模。 處理辦法：把模具加熱(模具冷卻水路改成模溫機加熱)，溫度盡可能高點。

5、3，模具排氣要開全開好。杜絕因排氣不良射不滿膠，有縮水狀況而加大射膠壓力，導致模內塑料過大的漲模力，使模具拉不開。

6、特別是壁薄，投影面積大的模具產品，有些工藝員經驗不足，剛開機生產時，注射壓力，位置參數設置不合理，一炮干到底，注射太飽滿(漲模)，模具內形成真空。導致無論如何也開不了模。