大家好，關于硅鋼片沖模用什么材料好很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于做沖模用什么材料的知識，希望對各位有所幫助！

一、常用的冷沖壓模具材料有哪些,各有什么用途

1、在家電產品中，沖壓類零件常用的金屬材料有以下幾大類： 普通鋼，鐵類材料. 銅，鋁等有色金屬材料. 耐腐蝕(耐熱)金屬材料. 為滿足產品的結構設計及生產工藝需要，必須熟悉這些常用材料的牌號與性能。

2、常用的冷沖壓模具材料有哪些，各有什么用途 沖壓模具工作零件材料的要求 沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓)，工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。

3、傳統的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、CrlCrl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發現凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強韌性較差。

4、冷沖壓常用材料有哪些 在冷沖壓生產中，沖壓件所用的材料是多種多樣的，其中主要 有黑色金屬材料、有色金屬材料、非金屬材料三大類。 黑色金屬材料黑色金屬材料主要有碳素結構鋼、合金 鋼、不銹鋼等。

5、冷作模具鋼 主要用于制造在冷狀態(室溫)條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。

二、熱沖裁模具選用什么樣的材料

1、為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結 硬質合金—硬質合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。

2、沖裁模具材料的選用及熱處理要求 選用沖裁模具材料應考慮工件生產的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應考慮 被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。

3、沖裁模具材料的選用及熱處理要求 選用沖裁模具材料應考慮工件生產的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應考慮被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。

4、在連續模中，條料進給方向的定位有多種方法，當進距較小，材料較薄，而生產效率高時，一般選用C定位較合理。 A、擋料銷， B、導正銷， C、側刃， D、初始擋料銷. 沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度有一定影晌。

5、08f，屬于碳素結構鋼， 查《冷沖壓工藝及模具設計》附表1可知抗剪強度=260mpa，斷后伸長率=32%。此材料具有良好的塑性和較高的彈性， 其沖裁加工性能好。 根據以上分析， 該零件的工藝性較好， 可以進行沖裁加工。

6、根據需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當做薄一點8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當做厚一點，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。